高低温试验箱塞宝不制冷(塞宝不制冷问题解析 )

导读：

高低温试验箱"塞宝不制冷"问题通常由制冷系统故障、控制参数偏差或环境干扰引发，需结合设备日志、参数校准及物理检查定位。工程师应优先排查压缩机状态、制冷剂压力及传感器精度，并依据GB/T 2423等标准验证设备性能。

目录：

1. 快速答案卡片
2. 故障定位流程
3. 关键参数与技术标准
4. 选型对比表
5. 采购与验收Checklist
6. FAQ
7. 外部参考

快速答案卡片：

故障定位流程：

步骤1：基础检查

• 确认电源（380V±10%）、接地电阻<4Ω
• 检查急停按钮是否复位
• 观察控制面板报警代码（参考设备手册）

步骤2：制冷系统诊断

步骤3：参数校准

• 使用FLUKE 754校准仪验证温度传感器
• 调整PID参数（P= , I=30, D=5典型值）
• 记录校准前后数据对比表：

关键参数与技术标准：

典型工况参数

适用标准

• GB/T （低温试验）
• GB/T （高温试验）
• IEC 60068-2-1（国际电工委员会标准）

选型对比表：

采购与验收Checklist：

技术协议要点

• 明确温度均匀度要求（≤2℃）
• 规定升温/降温速率（≥3℃/min）
• 约定安全联锁功能（超温自动断电）

验收测试项目

FAQ：

Q1：制冷剂多久需要更换？ A：正常工况下无需更换，但每2年需检测压力。若发现低压侧压力< 或高压侧>25bar，需查漏并补充制冷剂（R404A充注量约 ³）。

Q2：设备报警"E05"如何处理？ A：E05代表冷凝器过载。检查步骤：①清理冷凝器翅片灰尘；②确认风机转向正确；③测量压缩机电流是否超额定值（参考设备铭牌）。

Q3：如何选择设备容积？ A：按试样最大尺寸计算，建议预留30%空间。例如测试200mm×300mm的PCB板，80L设备（400×500×400mm内腔）可放置8块。

外部参考：

• 全国工业产品生产许可证办公室《高低温试验箱技术审查细则》
• 中国电器科学研究院《环境试验设备校准规范》