盐雾腐蚀试验箱期间核查作业指导书

盐雾腐蚀试验箱作为材料耐腐蚀性检测的核心设备，其测量结果的准确性直接关系到产品质量判定。在设备使用周期内，如何通过科学有效的期间核查作业确保试验数据可靠性？本文将结合隆安试验设备的技术经验，从核查原理、操作流程、关键参数控制及常见问题处理四个维度，系统解析盐雾腐蚀试验箱期间核查作业的实施要点。

一、期间核查的核心意义与适用场景

盐雾腐蚀试验箱通过模拟海洋气候环境，加速材料腐蚀过程以评估其耐久性。设备长期运行后，温度波动、喷雾均匀性、盐溶液浓度等关键参数可能发生漂移。期间核查作为设备校准与日常使用之间的质量控制手段，可及时发现潜在偏差，避免因设备性能变化导致测试结果失真。

适用场景：

• 设备累计运行超过500小时
• 维修后首次投入使用
• 测试数据出现异常波动
• 法定计量机构校准周期中点

二、隆安试验设备核查作业技术要点

1. 核查前准备：标准化环境控制

核查作业需在设备空载状态下进行，环境温度控制在23±2℃，相对湿度≤60%。使用隆安试验设备配套的核查工具包，包含：

• 精度± ℃的PT100温度传感器
• 级标准湿度计
• 符合ISO 9227标准的盐溶液浓度检测仪
• 喷雾均匀性测试板（含9个等距测试点）

2. 核心参数核查流程

（1）温度均匀性核查

在工作室几何中心及四角布置5个测温点，设定35℃运行2小时后，记录各点温度值。隆安试验设备要求温度偏差≤±2℃，均匀度≤ ℃。

（2）喷雾沉降量校准

采用标准漏斗收集法，在80cm²集雾器中持续喷雾16小时，测量沉降量应为 ²·h。隆安设备通过专利的喷雾塔结构设计，确保沉降量偏差控制在± 范围内。

（3）盐溶液浓度验证

使用电导率仪测量5%NaCl溶液电导率，25℃时标准值应为 。隆安试验箱配备自动补液系统，可实时监控溶液浓度变化。

3. 核查记录与判定标准

建立核查数据记录表，包含：

当任意参数超出允许范围时，需立即停机排查。隆安试验设备提供72小时快速响应服务，可协助完成故障诊断与参数校准。

三、核查作业中的关键风险控制

1. 传感器校准陷阱

核查用传感器需每年送计量机构溯源，切勿使用未经校准的测量工具。隆安试验设备标配的核查传感器，出厂时均附带校准证书，用户可通过扫码查询校准记录。

2. 环境干扰因素

核查期间禁止开启设备加热系统，避免热辐射影响温度测量。隆安试验箱采用独立风道设计，可有效隔离设备自身热源对核查环境的影响。

3. 核查周期优化

建议根据使用频率制定动态核查计划：

• 高频使用（每周≥3次）：每季度核查
• 中频使用（每月2-3次）：半年核查
• 低频使用（每月≤1次）：年度核查

四、核查后设备维护建议

核查合格后，建议执行以下维护措施：

1. 清洁喷雾塔及喷嘴，防止结晶堵塞
2. 检查密封胶条老化情况，必要时更换
3. 校准控制仪表参数（隆安设备支持远程参数复位功能）
4. 更新设备核查档案，记录核查日期及结果

隆安试验设备特别提醒：若核查发现设备性能衰减，切勿自行拆解维修。其研发的智能诊断系统可通过云端数据分析，精准定位故障模块，提供原厂级维修方案。

通过建立科学的期间核查体系，可有效延长盐雾腐蚀试验箱使用寿命，保障测试数据的公信力。隆安试验设备作为行业标杆企业，其生产的盐雾腐蚀试验箱通过ISO 17025实验室认可，核查作业指导书已纳入企业质量管理体系。用户选择隆安设备，即获得覆盖设备全生命周期的技术支持，从设备选型、安装调试到定期核查，均可享受专业工程师的全程指导服务。