cba板带轨道老化柜_PCBA板轨道老化测试利器

✅ 导读：
PCBA板带轨道老化柜是电子制造领域中用于高温环境可靠性测试的核心设备，其选型需聚焦温度均匀性、控制精度、负载容量及安全联锁等核心参数。用户需结合GB/T 、IEC 60068等标准，通过技术协议明确验收指标，避免因参数虚标或维护缺失导致测试失效。

✅ 目录

1. 快速答案卡片
2. 设备技术解析与选型
3. 关键参数与实操表
4. 选型对比表
5. 采购全流程Checklist
6. FAQ
7. 外部参考

✅ 快速答案卡片

• 核心参数：温度范围（-70℃~+300℃）、控制精度±1℃、负载容量≥500W/板
• 选型关键：优先选择带PID自整定、安全联锁（超温/过载保护）的机型
• 价格区间：基础款8万~15万，高精度款25万~50万
• 标准依据：GB/T 、IEC 60068-2-2
• 维护周期：每3个月校准温度传感器，每6个月清洁轨道积尘

✅ 设备技术解析与选型

试验目的与失效机理

PCBA板带轨道老化柜通过模拟高温环境（如+125℃），加速电子元件（电容、电阻、IC）的物理/化学退化，暴露焊点虚焊、材料热膨胀不匹配等潜在失效。典型失效模式包括：

• 焊点开裂：温度循环导致PCB与元件CTE（热膨胀系数）失配
• 电解电容干涸：高温加速电解液挥发，容量衰减超20%
• 塑料件变形：长期高温使PA66等材料玻璃化转变温度（Tg）下降

关键参数与实操表

表1：核心参数解释表

选型决策流程：

1. 明确测试需求：板尺寸（如300mm×200mm）、功耗、测试时长（如1000小时）
2. 对比温度均匀性：优先选择带风道循环设计的机型（如日本ESPEC系列）
3. 验证安全功能：要求厂商提供第三方检测报告（如CNAS认证）

询价模板：

✅ 选型对比表

表2：主流机型对比

✅ 采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确板尺寸、功耗、测试标准（如汽车电子需AEC-Q100）
2. 技术协议：约定温度波动度（≤±2℃）、恢复时间（≤10min）
3. 报价对比：要求分项报价（设备费、运输费、培训费）
4. FAT/SAT验收：
   • FAT：检查温度曲线记录仪数据
   • SAT：现场测试3块板，连续运行72小时无故障
5. 计量校准：每年送至CNAS实验室校准温度传感器
6. 维保条款：要求厂商提供2年质保，备件库存响应≤48小时

✅ FAQ

Q1：如何判断设备温度均匀性是否达标？
A：在空载状态下，将9个热电偶均匀布置于腔体（上/中/下三层），运行至设定温度后保持1小时，记录各点温差。若最大温差≤±2℃，则符合GB/T 要求。

Q2：轨道老化柜与普通高温箱的区别？
A：轨道设计支持PCBA板自动进出（兼容自动化产线），而普通高温箱需手动装载，且缺乏负载电流监测功能。

Q3：设备故障常见原因及处理？
A：

• 超温报警：检查加热管或固态继电器是否损坏
• 轨道卡滞：清理积尘并润滑导轨（推荐使用高温润滑脂）
• 控制失灵：重启系统并检查PLC程序是否被误修改

Q4：是否需要配置独立湿度控制？
A：若测试标准涉及湿热交替（如IEC 60068-2-30），需选择带加湿功能的机型；单纯高温老化可省略。

Q5：进口与国产设备如何选择？
A：进口机型（如ESPEC）精度更高（± ℃），但价格贵30%~50%；国产机型（如隆安）性价比突出，且支持定制轨道宽度。

✅ 外部参考

• 全国电子设备可靠性试验技术委员会：发布《高温老化试验操作规范》
• 中国合格评定国家认可委员会（CNAS）：提供实验室设备校准指南

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