起火老化房-老化房起火隐患需警惕

导读：

起火老化房是高温环境模拟测试中的高风险设备，其选型需严格匹配负载类型、温度均匀性及安全联锁标准。2025年IEC 60068-2-78标准更新后，用户需重点关注控制精度（±1℃）、采样率（≥10Hz）及故障自诊断功能，避免因参数虚标或维护缺失导致测试失效或火灾事故。

目录：

1. 快速答案卡片
2. 起火老化房的核心技术参数
3. 选型决策流程与参数表
4. 典型故障与维护清单
5. 采购全流程Checklist
6. 主流厂商对比表
7. FAQ
8. 外部参考

快速答案卡片：

核心技术参数

试验目的与典型工况

起火老化房用于模拟电子元件、电池、材料在高温环境下的长期可靠性，典型工况包括：

• 静态负载：PCB板、连接器（温度梯度≤2℃/m）
• 动态负载：电机、电源模块（负载波动±5%）
• 极端工况：电池充放电测试（温度冲击速率≥5℃/min）

关键参数表

选型决策流程

参数解释表

选型步骤

1. 需求确认：明确测试对象（如电池/PCB）、温度曲线、负载类型。
2. 参数匹配：根据试样尺寸选择容积（如500L对应500×500×400mm试样）。
3. 标准校验：核对厂商提供的检测报告（如CNAS认证）。
4. 实地考察：要求厂商演示超温保护、通风故障停机功能。

典型故障与维护

高发故障清单

维护操作表

采购全流程

Checklist

1. 需求阶段：明确测试标准（如IEC 60068-2-78）、试样尺寸、温度曲线。
2. 技术协议：约定控制精度、安全联锁条款、验收标准。
3. 报价对比：要求厂商提供分项报价（设备/安装/培训）。
4. FAT/SAT测试：
   • FAT（工厂验收）：模拟超温、通风故障场景。
   • SAT（现场验收）：实际试样测试，连续运行72小时。
5. 计量校准：委托第三方机构（如CNAS实验室）出具校准证书。
6. 维保合同：约定响应时间（如≤4小时）、备件库存。

主流厂商对比表

FAQ

Q1：起火老化房的安全联锁必须包含哪些功能？
A1：根据IEC 60068-2-78标准，安全联锁需包含三级冗余：超温断电（温度超过设定值±2℃时自动切断加热）、通风故障停机（风机停转后10秒内停机）、门锁联动（测试中无法打开舱门）。

Q2：如何验证厂商提供的控制精度参数？
A2：要求厂商提供CNAS认证的检测报告，或委托第三方机构（如中国计量科学研究院）进行现场校准，测试点需覆盖低温（50℃）、中温（150℃）、高温（250℃）三个区间。

Q3：起火老化房的通风系统设计要点是什么？
A3：通风量需满足试样散热需求（计算方法：Q= ×试样功率kW），进风口需安装初效+中效滤网（过滤效率≥90%），排风口需设置防火阀（70℃熔断关闭）。

Q4：电池测试对起火老化房的特殊要求有哪些？
A4：需配备防爆装置（如泄压口、气体灭火系统），温度冲击速率需≥5℃/min，数据采样率≥20Hz，舱体材料需通过UL 94 V-0阻燃认证。

Q5：起火老化房的校准周期如何确定？
A5：根据ISO 17025标准，温度传感器每12个月校准一次，湿度传感器每6个月校准一次，超温保护装置每3个月测试一次。

外部参考

• 中国电器科学研究院：《环境试验设备校准规范》
• IEC国际电工委员会：IEC 60068-2-78《环境试验 第2-78部分：试验 试验Cb：恒定湿热试验》
• UL美标认证：UL 1581《电线电缆和软线标准》