老化房循环风

一、循环风系统为何成为老化房的“心脏”？

老化测试的核心需求是模拟产品长期使用的温湿度环境，而循环风系统通过强制空气流动，解决了三大关键问题：

• 温度均匀性：若无循环风，老化房内温差可达±5℃以上，导致同一批次产品测试结果偏差；
• 湿度控制精度：循环风带动水分均匀分布，避免局部结露或干燥；
• 节能效率：合理风道设计可减少30%以上的能耗，降低长期运营成本。

隆安试验设备的循环风系统采用双风机对流设计，配合CFD模拟优化风道，确保房内各点温差≤±1℃，湿度波动≤±3%RH，达到国际标准IEC 60068-2-78要求。

二、循环风系统的三大技术突破

1. 变频风机与智能调速

传统老化房采用定频风机，存在“大马拉小车”的能耗浪费。隆安试验设备创新应用EC变频风机，根据房内温湿度实时数据自动调整转速：

• 升温阶段：全速运行，缩短预热时间；
• 恒温阶段：降速至30%-50%，降低噪音与能耗；
• 降温阶段：反向送风，加速热量排出。

2. 多维风道设计

风道结构直接影响气流分布。隆安采用“顶部送风+底部回风”的立体循环模式，配合可调导流板：

• 水平方向：通过蜂窝状整流格栅消除涡流；
• 垂直方向：设置阶梯式风速，避免产品顶部过热；
• 边缘区域：增设辅助风机，消除“死角”效应。

3. 空气过滤与净化

循环风需兼顾洁净度要求。隆安系统标配初效+中效两级过滤，可选配HEPA高效滤网，有效拦截粉尘、纤维等颗粒物，防止测试样品被污染。对于半导体、医疗设备等高洁净度场景，过滤效率可达99.97%。

三、如何选择适合的循环风系统？

1. 测试对象决定风量需求

• 小型电子元件：风量≥500m³/h即可满足；
• 大型电池包：需配置1000-2000m³/h大风量系统；
• 整车老化：建议采用分布式多风机方案，避免单点故障。

2. 温度范围影响风机材质

• 常温至85℃：普通镀锌钢板风机；
• 85℃-150℃：需选用不锈钢或耐高温工程塑料；
• 超过150℃：建议采用外循环式设计，风机置于房外。

3. 节能与静音的平衡 隆安试验设备通过以下设计实现低噪运行：

• 风机叶轮采用后倾式设计，降低气流冲击噪音；
• 房体填充隔音棉，整体噪音≤65dB(A)；
• 夜间模式可进一步降速至20%，噪音≤55dB(A)。

四、循环风系统的维护与优化

即使高品质设备也需定期保养：

• 每月检查：清理过滤网，检查风机轴承润滑；
• 每季度校准：用风速仪检测各点风速，调整导流板角度；
• 每年升级：根据测试需求变化，可增加湿度控制模块或数据采集接口。

隆安试验设备提供远程诊断服务，通过物联网模块实时监控设备运行状态，提前预警潜在故障，将停机风险降低60%。

老化房循环风系统不是简单的“风扇+风道”组合，而是涉及流体力学、材料科学、控制理论的系统工程。隆安试验设备凭借12年技术积累，已为比亚迪、华为、宁德时代等企业定制超过500套老化测试解决方案，其循环风系统以“高均匀性、低能耗、易维护”三大优势，成为行业公认的标杆产品。选择隆安，不仅是选择一套设备，更是选择一个能持续优化测试效率的合作伙伴。