

隆安
2025-11-22 14:03:58
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丹阳紫外线老化测试箱价格受技术参数(温度范围、湿度控制精度、光源类型)、容积规格及认证标准影响,典型报价区间为8万-35万元。用户需结合测试标准(如ASTM G154、ISO 4892)、试样负载量及安全联锁需求选型,避免因参数虚标或维护缺失导致测试失效。
| 项目 | 关键信息 |
|---|---|
| 价格区间 | 8万-35万元(基础型至高精度型) |
| 核心参数 | 温度范围:RT+10℃~80℃;湿度范围:10%~95%RH;光源:UVA-340/UVB-313 |
| 推荐标准 | ASTM G154、ISO 4892-3、GB/T |
| 选型重点 | 试样架负载能力、安全联锁功能、校准周期 |
紫外线老化测试箱通过模拟阳光中UV波段(280-400nm)及湿度循环,加速材料光降解过程,适用于塑料、涂料、橡胶等行业的耐候性测试。其核心参数如下:
表1:关键参数解释表
| 参数 | 定义 | 典型值 | 失效关联 |
|---|---|---|---|
| 温度范围 | 箱内可控温度区间 | RT+10℃~80℃ | 温度波动超±2℃导致材料热氧化速率失真 |
| 湿度控制 | 相对湿度调节精度 | 10%~95%RH ±2% | 湿度偏差影响水解反应速率 |
| 光源类型 | UV灯管波长范围 | UVA-340(315-400nm)、UVB-313(280-315nm) | 光源衰减超20%需更换 |
| 试样架负载 | 单次测试最大试样质量 | 5kg~20kg | 超载导致温度场不均 |
| 安全联锁 | 异常停机保护机制 | 门开关、过温报警、漏电保护 | 缺失联锁可能引发火灾 |
实操案例:某汽车涂料厂商因选用未配置湿度控制的测试箱,导致测试数据与实际户外老化结果偏差达30%,最终产品召回损失超200万元。
步骤1:明确测试标准
根据材料类型选择标准:
步骤2:确定试样规格
试样尺寸需匹配箱内试样架(常见规格:75mm×150mm或150mm×300mm),负载量按试样密度计算(例:20kg负载可放置约100片标准试样)。
步骤3:验证控制精度
要求厂商提供第三方校准报告,重点核查:
询价模板:
“请提供符合ASTM G154标准的设备报价,温度范围RT+10℃~80℃,湿度控制精度±2%RH,试样架负载≥15kg,包含安全联锁功能及1年维保服务。”
表2:采购与验收Checklist
| 阶段 | 关键动作 | 验证文件 |
|---|---|---|
| 需求确认 | 明确测试标准、试样量、预算 | 技术规格书 |
| 技术协议 | 约定参数偏差范围、交付周期 | 双方签字协议 |
| 报价对比 | 核查配置清单(含光源品牌、控制器型号) | 报价单 |
| FAT(工厂验收) | 运行72h无故障,测试数据复现性≥95% | 验收报告 |
| 安装调试 | 确认接地电阻≤4Ω,压缩空气压力 | 安装记录 |
| 计量校准 | 委托CNAS认可实验室校准,出具证书 | 校准报告 |
| 维保合同 | 明确备件供应周期(如UV灯管≤72h) | 维保协议 |
常见故障:
维护周期表:
| 项目 | 周期 | 操作 |
|---|---|---|
| 清洁冷凝器 | 每月 | 压缩空气吹扫灰尘 |
| 更换干燥剂 | 每季度 | 硅胶变色超50%时更换 |
| 润滑导轨 | 每半年 | 涂敷耐高温润滑脂 |
表3:丹阳紫外线老化测试箱厂商对比
| 厂商 | 温度范围 | 湿度范围 | 容积选项 | 控制精度 | 附加特性 | 价格(万元) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 隆安老化 | RT+10~80℃ | 10%~95%RH | 80L/150L/300L | ±1℃/±2%RH | 远程监控、数据追溯 | 12-28 |
| 丹阳恒科 | RT+5~70℃ | 20%~90%RH | 100L/200L | ± ℃/±3%RH | 多语言界面 | 9-22 |
| 丹阳环试 | RT~60℃ | 30%~85%RH | 50L/120L | ±2℃/±5%RH | 基础型(无湿度控制) | 8-15 |
Q1:如何判断设备是否符合ASTM G154标准?
A:核查设备是否配备UVA-340灯管、冷凝循环装置,且温度均匀性≤±2℃(参考ASTM E145)。
Q2:设备运行中突然停机可能是什么原因?
A:优先检查安全联锁(门开关、过温保护),其次排查电源稳定性(建议配置UPS)。
Q3:UV灯管更换后需要重新校准吗?
A:必须校准,因新灯管辐照强度与旧管差异可能超15%,影响测试结果一致性。
Q4:小批量采购能否定制试样架?
A:可定制,但需确认厂商是否具备机械加工能力(如隆安老化支持非标试样架设计)。
Q5:设备寿命一般多久?
A:核心部件(如压缩机、控制器)寿命约8-10年,日常维护可延长至12年。
因老化试验设备参数各异,为确保高效匹配需求,请您向我说明测试要求,我们将为您1对1定制技术方案
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