塑化产品热空气老化试验箱-模拟热空气老化环境

塑化产品热空气老化试验箱是材料科学、化工及制造业中不可或缺的测试设备，其核心功能是通过模拟高温、高湿、氧化等加速老化环境，评估塑化材料的耐久性、稳定性和使用寿命。对于生产商而言，这款设备不仅是质量控制的关键工具，更是优化配方、提升产品竞争力的核心支撑。在众多试验箱品牌中，隆安试验设备凭借其精准控温、稳定运行及智能化设计，成为行业用户的首选。

一、塑化产品热空气老化试验箱的核心作用：为何必须投入？

1. 加速老化测试，缩短研发周期
传统自然老化测试需数年才能完成，而热空气老化试验箱通过高温（通常60℃-300℃）、高湿（5%-95%RH）及氧气浓度控制，可在数天至数月内模拟数年甚至数十年的老化效果。例如，聚乙烯材料在85℃下老化72小时，相当于自然环境中暴露5年的性能衰减。
2. 精准评估材料性能衰减
试验箱可监测塑化产品的以下关键指标：

• 物理性能：拉伸强度、断裂伸长率、硬度变化
• 化学性能：氧化诱导期、分子量分布、添加剂析出
• 外观变化：颜色褪变、表面龟裂、光泽度下降
  3. 符合国际标准，规避市场风险
  设备需满足ASTM D573、ISO 188、GB/T 3512等标准，确保测试数据被全球客户认可。隆安试验设备的温控精度达± ℃，湿度精度±2%RH，远超行业标准要求。

二、隆安试验设备的差异化优势：为何选择我们？

1. 智能控温系统，稳定性提升30%
隆安采用PID自整定算法，结合进口PT100铂电阻传感器，实现温度波动≤± ℃。对比传统设备（±2℃波动），可显著减少因温度波动导致的测试误差，尤其适用于对温度敏感的聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）等材料。
2. 多段编程功能，模拟复杂环境
设备支持30段程序控温，可自定义温度、湿度、时间参数。例如：

• 第1段：60℃/72小时（基础老化）
• 第2段：85℃/48小时（高温加速）
• 第3段：25℃/24小时（恢复期）
  此功能可精准复现材料在实际使用中的多阶段老化场景。
  3. 安全防护设计，降低使用风险
• 超温保护：独立超温报警系统，温度超过设定值3℃自动断电
• 漏电保护：30mA漏电开关，响应时间≤ 秒
• 防爆结构：内胆采用304不锈钢，门锁双重锁定，避免高温开启风险

三、如何选择适合的塑化产品热空气老化试验箱？

1. 明确测试需求

• 温度范围：常规塑化材料（如PP、PE）需60℃-150℃，工程塑料（如PA、POM）需150℃-300℃
• 样品容量：根据样品尺寸选择工作室尺寸（如300L、500L、1000L）
• 附加功能：是否需要湿度控制、氧气浓度调节、数据记录导出

2. 关注核心参数

• 温度均匀性：≤±2℃（隆安设备实测≤± ℃）
• 升温速率：3℃-5℃/min（快速达到目标温度）
• 噪音值：≤55dB（避免干扰实验室环境）

3. 验证品牌实力

• 资质认证：CE、ISO 9001、CMA等认证
• 案例背书：隆安设备已服务于中石化、比亚迪、金发科技等3000+企业
• 售后服务：提供2年质保、终身维护、48小时响应

四、塑化产品热空气老化试验箱的应用场景

1. 汽车行业：评估内饰材料耐久性
汽车仪表盘、座椅表皮需通过105℃/500小时老化测试，确保10年内无开裂、褪色。隆安设备曾为某新能源车企定制120℃高温试验箱，助力其通过欧盟ECE法规认证。

2. 电子电器：验证线缆绝缘层性能
PVC线缆需在85℃/168小时测试中保持绝缘电阻≥100MΩ。隆安设备采用循环风道设计，确保温度均匀性，避免局部过热导致测试失败。

3. 包装材料：测试封口胶带粘性衰减
BOPP胶带在60℃/72小时老化后，剥离强度需≥5N/25mm。隆安设备配备高精度力值传感器，可实时记录粘性变化曲线。

五、隆安试验设备的客户案例：真实反馈见证价值

案例1：某化工企业优化PVC配方
客户原配方在85℃/72小时测试中出现严重黄变，通过隆安设备的高精度数据反馈，调整抗氧剂比例后，黄变指数（YI）从 降至 ，产品寿命延长3倍。

案例2：某家电品牌通过国际认证
客户需满足IEC 60335-1标准中“ABS外壳在105℃/240小时无变形”要求。隆安设备提供定制化120℃超温测试方案，助力其一次性通过TÜV认证。

选择塑化产品热空气老化试验箱，本质是选择对材料性能的深度洞察能力。隆安试验设备以25年行业经验为依托，从温控精度到安全设计，从多段编程到数据追溯，全方位满足塑化、橡胶、涂料等行业的严苛需求。无论是研发阶段的配方优化，还是生产环节的质量控制，一台可靠的试验箱都是您最值得投入的“质量保险”。