干湿试验箱_精准模拟环境干湿交替

导读：

干湿试验箱是高温老化、湿热循环等环境模拟测试的核心设备，选型需重点关注温度/湿度范围、控制精度、容积匹配性及安全联锁功能。用户应通过技术协议明确参数边界，优先选择符合IEC 60068、GB/T 2423等标准的设备，避免因参数虚标或功能缺失导致测试失效。

目录：

1. 快速答案卡片
2. 试验目的与典型工况
3. 关键参数解析与选型流程
4. 设备选型对比表
5. 采购与验收全流程Checklist
6. 常见故障与维护
7. FAQ
8. 外部参考

快速答案卡片：

试验目的与典型工况

试验目的：模拟产品在极端温湿度环境下的长期可靠性，验证材料耐候性、电子元件热稳定性及包装防护能力。例如，新能源汽车电池包需通过85℃/85%RH湿热循环测试，以评估密封胶老化后的防水性能。

典型工况：

• 高温老化：125℃持续48小时，测试PCB板焊点虚焊风险。
• 湿热交替：温度25℃~65℃循环，湿度50%~95%RH切换，模拟南方梅雨季环境。
• 快速温变：-40℃~85℃/分钟速率变化，检测结构件热应力开裂。

关键参数解析与选型流程

参数解释表

选型决策流程

1. 需求确认：明确试样尺寸（如100mm×100mm PCB板需≥ ³容积）、测试标准（如GB/T ）。
2. 参数匹配：选择温度范围覆盖测试上限+10%（如测试125℃选150℃设备）。
3. 功能验证：要求厂商提供第三方校准报告，确认湿度传感器精度。
4. 安全审查：检查设备是否具备独立超温保护、漏电保护装置。

询价模板

设备选型对比表

采购与验收全流程Checklist

1. 需求阶段：明确测试标准、试样数量及未来扩展性。
2. 技术协议：约定温度波动度≤±1℃，湿度均匀性≤±3%RH。
3. 报价审核：对比设备价格与耗材成本（如加湿用水消耗）。
4. FAT（工厂验收）：
   • 空载运行48小时，记录温湿度曲线。
   • 满载测试（放置80%容积试样），验证均匀性。
5. 安装调试：检查设备水平度、接地电阻。
6. 验收：依据GB/T 进行计量校准，出具CMA报告。
7. 维保：要求厂商提供2年保修，备件库存清单。

常见故障与维护

故障现象：湿度显示“---”且加湿器不工作。 原因：湿度传感器冷凝水短路。 处理：

1. 关闭设备，断开电源。
2. 用干燥棉布擦拭传感器探头。
3. 重启后运行干燥模式（60℃/30%RH）2小时。

预防性维护：

• 每季度更换空气过滤器。
• 每年校准温湿度传感器。
• 每两年检查加热管阻值（正常值：220V/10A加热管阻值≈ Ω）。

FAQ

Q1：干湿试验箱能否替代盐雾试验箱？
A：不能。盐雾试验需专用喷雾系统及NaCl溶液循环，干湿试验箱仅能通过高湿环境模拟部分腐蚀场景。

Q2：如何验证设备温度均匀性？
A：在箱内布置9个测温点（中心+四角+四边中点），运行4小时后计算最大温差，需符合标准要求（如GB/T 中Class 2级≤2℃）。

Q3：设备报价差异大的原因？
A：主要取决于控制精度（如± ℃设备成本比±2℃高30%）、材质（304不锈钢内胆比镀锌板贵20%）及品牌溢价。

外部参考

• 中国电器科学研究院《环境试验设备校准规范》
• IEC官网（International Electrotechnical Commission）标准查询栏目
• SAE国际（汽车工程师学会）AS4788湿热测试指南