供应led高低温试验箱厂家排名_LED高低温箱厂家实力排行

1. 导读

供应LED高低温试验箱的厂商需满足温度均匀性≤±2℃、负载能力≥50kg、符合IEC 60068-2-1/2-78标准。推荐优先选择具备伺服控制技术、提供FAT/SAT验收及计量服务的厂商，避免低价低质设备导致的测试数据失真风险。

2. 目录

• 快速答案卡片
• 技术核心：试验箱关键参数解析
• 选型决策流程与参数表
• 采购全流程Checklist
• 厂商横评对比表
• 常见故障与维护指南
• FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

4. 正文结构

技术核心：试验箱关键参数解析

试验目的：模拟LED产品在极端温度下的性能衰减，检测封装材料、焊点可靠性及光效稳定性。典型失效模式包括焊点蠕变、荧光粉层脱落、驱动IC失效。

关键参数：

• 负载能力：直接影响试样数量，需≥50kg以覆盖100个LED模组（单模组 ）。
• 控制方式：伺服PID控制优于传统液压，响应速度提升3倍，温度波动降低60%。
• 安全联锁：超温/过载/门禁三重保护，符合GB/T 条款 。

参数解释表：

选型决策流程与参数表

步骤1：明确需求

• 试样尺寸：LED模组最大200mm×200mm，需选择容积≥ ³设备。
• 温度斜率：≥5℃/min（快速温变测试需求）。

步骤2：询价模板

步骤3：验收与校准清单

• 温度均匀性测试：9点布温，最大温差≤±2℃。
• 负载验证：满载80kg下连续运行72小时无故障。
• 计量证书：需包含CNAS认可标识。

采购全流程Checklist

1. 需求确认：明确温度范围、负载、控制精度。
2. 技术协议：约定验收标准、违约责任。
3. 报价对比：重点关注伺服控制、安全联锁等核心配置。
4. FAT/SAT：工厂验收（FAT）测试空载/满载性能；现场验收（SAT）验证安装环境。
5. 计量校准：每年一次，由第三方机构（如CNAS实验室）执行。

厂商横评对比表

常见故障与维护指南

故障1：温度波动超标

• 原因：制冷剂泄漏、PID参数失调。
• 解决：检查压力表、重新整定PID（推荐Kp= , Ki= , Kd= ）。

故障2：加热速率下降

• 原因：加热管老化、接触器粘连。
• 解决：更换加热管（功率需≥5kW）、清洁接触器触点。

维护周期表：

5. FAQ

Q1：如何选择试验箱容积？
A：按试样尺寸计算，单层放置面积≤箱内底面积80%，高度预留20%空间。例如200mm×200mm模组， ³设备可放置约50个。

Q2：伺服控制与液压控制有何区别？
A：伺服控制通过电机驱动，温度响应快（≤3秒），波动小；液压控制依赖油压，响应慢（≥10秒），波动大。

Q3：试验箱需要哪些安全认证？
A：必须通过CE认证（EN 61010-1），国内项目需符合GB 。

Q4：湿度控制是否必要？
A：若测试LED封装吸湿性（如硅胶透镜），需配置湿度功能；纯温度测试可省略。

Q5：验收时如何测试温度均匀性？
A：在箱内上、中、下三层各布置3个温湿度传感器，运行至设定温度后稳定1小时，记录9点数据，计算最大差值。

6. 外部参考

• 中国电器科学研究院《环境试验设备校准规范》
• IEC国际电工委员会《IEC 60068系列标准解读》栏目