ts系列吊篮式高低温冲击试验箱(TS系列吊篮式高低温冲击测 )

在材料测试与产品可靠性验证领域，TS系列吊篮式高低温冲击试验箱凭借其快速温度切换能力与高精度控制，成为电子、汽车、航空航天等行业不可或缺的检测设备。作为隆安试验设备推出的核心产品，该系列试验箱通过吊篮式结构设计，实现了对样品的高效冲击测试，为产品质量把控提供了关键数据支撑。

一、TS系列吊篮式高低温冲击试验箱的核心优势

1. 吊篮式结构：突破传统测试局限
传统高低温冲击试验箱多采用固定式样品架，温度切换时需通过冷热风循环实现环境变化，效率较低且易产生温度梯度。而TS系列采用吊篮式设计，将样品置于可移动的吊篮中，通过机械传动系统快速切换至高温区或低温区，单次冲击时间可缩短至5秒内，大幅提升了测试效率。

• 适用场景：适用于需要快速验证材料在极端温度下热胀冷缩性能的场景，如芯片封装、电池组、连接器等。
• 优势对比：相比固定式试验箱，吊篮式结构减少了空气对流干扰，温度均匀性提升30%以上。

2. 温度范围与精度：覆盖全场景需求
TS系列试验箱的温度范围通常为-80℃至+220℃，可满足从极寒到高温的完整测试需求。其核心优势在于：

• 高精度控制：采用PID智能温控算法，温度波动控制在± ℃以内，确保测试数据的可靠性。
• 快速恢复能力：高温区与低温区独立控温，吊篮切换后，目标温度恢复时间不超过3分钟，避免因等待导致的测试误差。
• 品牌保障：隆安试验设备通过ISO 9001质量管理体系认证，所有试验箱出厂前均经过72小时连续运行测试。

3. 智能化操作：降低人为误差
TS系列配备7英寸触摸屏，支持多语言界面与自定义测试程序：

• 预设模式：内置IEC、MIL等国际标准测试流程，用户可直接调用。
• 数据追溯：测试过程中自动记录温度曲线、冲击次数等关键参数，支持USB导出与云端存储。
• 安全防护：具备超温报警、断电保护、紧急停止等功能，确保操作人员与样品安全。

二、TS系列试验箱的技术参数解析

1. 关键性能指标

• 温度范围：-80℃至+220℃（可选配-100℃超低温型号）
• 温度均匀性：≤±2℃（空载时）
• 温度波动度：≤± ℃
• 冲击恢复时间：≤3分钟（从-60℃到+150℃切换）
• 吊篮承载量：5kg-50kg（根据型号定制）

2. 结构设计亮点

• 双槽式布局：高温区与低温区独立运行，减少能量损耗。
• 保温材料：采用100mm厚聚氨酯发泡层，隔热性能优于行业平均水平。
• 吊篮传动系统：伺服电机驱动，定位精度达±1mm，确保样品精准切换。

3. 节能与环保特性

• 变频压缩机：根据负载自动调节功率，节能率达25%。
• 环保制冷剂：采用R404A/R507等低温制冷剂，符合欧盟RoHS指令。
• 废热回收：可选配热交换装置，将排出的热量用于实验室供暖。

三、TS系列试验箱的应用场景与案例

1. 电子元器件测试

在5G基站、新能源汽车电控系统等领域，元器件需承受-40℃至+125℃的快速温度冲击。TS系列试验箱可模拟这一环境，检测焊点可靠性、封装材料膨胀系数等指标。
案例：某芯片厂商通过TS系列测试发现，其产品在-55℃到+125℃冲击100次后，出现 %的焊点开裂，优化封装工艺后通过军用标准认证。

2. 汽车零部件验证

汽车电子、电池包等部件需通过“三高测试”（高温、高湿、高寒）。TS系列可结合隆安试验设备的其他环境试验箱，构建复合测试系统。
案例：某新能源车企使用TS系列测试电池包，发现其在-30℃低温充电时，BMS（电池管理系统）响应延迟增加20%，优化算法后通过冬季实车验证。

3. 航空航天材料研究

航空发动机叶片、航天器涂层等材料需承受-180℃至+300℃的极端温度。TS系列超低温型号可满足这一需求，支持材料热震试验。
案例：某航天研究所通过TS系列测试复合材料，发现其在200次热震循环后，拉伸强度下降15%，为材料改进提供了数据支持。

四、为何选择隆安试验设备的TS系列？

1. 技术积累深厚
隆安试验设备专注环境试验箱研发15年，拥有30余项专利技术，TS系列试验箱的核心控制器与传动系统均为自主研发，避免了“卡脖子”风险。

2. 定制化服务
根据客户需求，可调整试验箱尺寸、温度范围、吊篮数量等参数。例如，为半导体行业定制的TS-800型号，支持8个样品同步测试，效率提升4倍。

3. 售后保障体系
提供2年整机质保、终身维护服务，全国设有20个服务网点，48小时内响应故障。定期回访客户，提供设备保养培训。

在材料可靠性测试领域，TS系列吊篮式高低温冲击试验箱以其快速切换、高精度控制、智能化操作的特点，成为行业标杆。隆安试验设备凭借技术实力与服务网络，持续为全球客户提供值得信赖的测试解决方案。无论是电子元器件的小批量验证，还是航空航天材料的大规模研究，TS系列都能以稳定的表现助力产品突破质量瓶颈。