电池模组高低温试验箱-精准模拟极端温度环境

导读

电池模组高低温试验箱是新能源电池研发、生产及质量管控的关键设备，其选型需聚焦温度范围、控制精度、安全联锁等核心参数，并严格遵循GB/T 2423、IEC 60068等标准。用户需通过技术协议、FAT/SAT验收、计量校准等流程规避采购风险，确保设备长期稳定运行。

目录

1. 快速答案卡片
2. 核心参数与技术标准
3. 选型决策流程与实操表
4. 设备对比表
5. 采购全流程Checklist
6. 常见故障与维护
7. FAQ
8. 外部参考

快速答案卡片

核心参数与技术标准

试验目的：模拟电池模组在极端温度环境下的充放电性能、热失控风险及材料老化速率，验证其设计可靠性。

典型工况参数：

适用标准：

• GB/T ：高温试验方法（Ab类，恒定湿热）
• IEC 60068-2-1：低温试验（Aa类，恒定低温）
• UN ：锂离子电池运输安全测试（需配合振动台）

选型决策流程与实操表

步骤1：明确需求

步骤2：参数对照表

步骤3：询价模板

设备对比表

采购全流程Checklist

1. 需求确认：联合研发、质量、生产部门定义技术指标
2. 技术协议：明确验收标准、违约责任、知识产权归属
3. 报价评审：对比3家以上厂商，剔除低质低价方案
4. FAT（工厂验收）：
   • 空载温升测试（2小时达设定值）
   • 负载均匀性测试（9点法测温差≤2℃）
   • 安全联锁功能触发测试
5. SAT（现场验收）：
   • 运输损伤检查（箱体变形、制冷管路泄漏）
   • 接地电阻测试（≤ Ω）
   • 噪声测试（≤65dB@1m）
6. 计量校准：每年委托第三方机构校准温度传感器

常见故障与维护

FAQ

Q1：如何选择设备容积？
A：按试样最大尺寸计算，内腔长宽高需比试样大20cm以上（例：50cm×30cm试样选≥ × 内腔）。

Q2：高温试验后电池鼓包是否属设备问题？
A：非设备故障，属电池设计缺陷。设备仅提供环境条件，需通过温升速率、保温时间等参数优化试验方法。

Q3：进口与国产设备如何选？
A：研发型实验室可选进口设备（精度高、软件功能强），生产线抽检建议选国产（性价比高、维保响应快）。

Q4：设备能否用于燃料电池测试？
A：需确认氢气浓度监测、防爆设计等安全功能，普通高低温箱不适用。

Q5：校准周期多久合适？
A：每年至少1次，关键行业（如汽车动力电池）建议每半年校准1次。

外部参考

• SAE International：电池测试标准专栏
• 中国电器科学研究院：环境试验设备认证指南

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