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东兴高低温湿热试验箱原装_原装品质保障试验

  • 作者

    隆安

  • 发布时间

    2025-11-17 09:02:40

  • 浏览量

    391

内容摘要:1. 导读2. 目录快速答案卡片 试验箱核心参数与技术标准 选型决策流程与实操模板 采购全流程Checklist 设备故障与维护指南 选型对比表 FAQ 外...

老化房、试验箱、老化箱/柜 > 生产厂家

隆安老化设备25生产厂家直销价格,品质售后双保障,厂家直供价更优! 马上咨询

1. 导读

2. 目录

3. 快速答案卡片

问题 答案
东兴试验箱典型温度范围? -70℃~+150℃(部分型号可达180℃)
湿度控制精度要求? ±2%RH(GB/T 标准)
选型核心参数? 温度均匀性、负载容量、安全联锁功能
采购关键文件? 技术协议、FAT/SAT测试报告、计量证书
常见故障原因? 加热管老化、湿度传感器偏差、制冷剂泄漏

4. 正文结构

试验箱核心参数与技术标准

试验目的:模拟高温、湿热、交变环境,验证电子元器件、材料、包装的耐候性,避免因环境应力导致失效(如PCB板分层、金属腐蚀)。

典型工况关键参数

  • 负载能力:试验箱内可放置试样尺寸(如600×800×1000mm)及重量(通常≤100kg/m³),需根据试样体积选择容积。
  • 控制方式:伺服PID控制(精度± ℃)优于液压控制,适用于高精度测试。
  • 安全联锁:超温保护、漏电保护、门锁联锁(防止运行中开门导致烫伤)。

适用标准

  • GB/T 2423:电工电子产品环境试验(高温、湿热、交变湿热)。
  • IEC 60068:国际电工委员会环境测试标准。
  • MIL-STD-810:军用设备环境工程考虑和实验室测试(需定制高精度型号)。

参数解释表

参数 定义 典型值
温度均匀性 箱内各点温度与设定值的最大偏差 ≤±2℃(空载)
湿度波动度 湿度控制稳定性 ±3%RH(满载)
升温速率 从室温升至最高温的时间 3℃/min~5℃/min(可调)
采样率 传感器数据采集频率 1次/秒(高精度型号)

选型决策流程与实操模板

步骤1:明确需求

  • 测试类型:恒定湿热/交变湿热/高温老化。
  • 试样尺寸:长×宽×高(mm)及重量(kg)。
  • 精度要求:温度±1℃或± ℃,湿度±2%RH或±5%RH。

步骤2:参数匹配

  • 容积选择:试样总体积≤试验箱有效容积的70%(避免气流阻塞)。
  • 温度范围:根据测试标准选择(如-40℃~+150℃覆盖大多数场景)。

询价模板

采购全流程Checklist

  1. 需求确认:明确测试类型、参数、预算。
  2. 技术协议:约定温度/湿度范围、精度、验收标准。
  3. 报价对比:要求供应商提供配置清单及分项报价。
  4. FAT(工厂验收)
    • 检查设备外观、控制界面、安全联锁功能。
    • 运行空载/满载测试,验证温度均匀性、湿度波动度。
  5. SAT(现场验收):安装后复测关键参数,培训操作人员。
  6. 计量校准:每年委托第三方机构(如CNAS认证实验室)校准。
  7. 维保合同:明确保修期(通常1年)、备件供应周期。

设备故障与维护指南

常见故障及处理

  • 温度超限:检查加热管、固态继电器、温度传感器(需用校准仪验证)。
  • 湿度偏低:清洗加湿器、更换蒸馏水、检查湿度传感器。
  • 制冷失效:检查制冷剂压力、压缩机运行状态、冷凝器清洁度。

维护周期表

项目 周期 操作内容
冷凝器清洁 每季度 清除灰尘,避免散热不良
加湿器清洗 每半年 去除水垢,防止细菌滋生
传感器校准 每年 委托第三方机构校准温度/湿度传感器

5. 选型对比表

型号 温度范围 湿度范围 容积(m³) 控制精度 符合标准 附加特性
DX-HT-1000 -70℃~+150℃ 10%~98%RH ± ℃ GB/T 2423, IEC 60068 远程监控、数据记录
DX-HT-500 -40℃~+120℃ 20%~95%RH ±1℃ GB/T 2423 触摸屏控制、USB数据导出
DX-HT-2000 -60℃~+180℃ 15%~98%RH ± ℃ MIL-STD-810 爆炸防护、应急停机按钮

6. FAQ

Q1:东兴试验箱价格范围是多少?
A:基础型号(1m³,-40℃~+120℃)约15万~25万元,高精度或军用型号可达50万元以上,价格受容积、精度、附加功能影响。

Q2:如何验证设备精度?
A:使用标准温度计(如Fluke 5628)和湿度发生器(如Vaisala HM70)进行比对测试,误差需在协议约定范围内。

Q3:试验箱能否用于电池测试?
A:需选择防爆型号(如DX-HT-2000),并配备氢气浓度监测和排气系统,符合GB/T 31485标准。

Q4:设备寿命多长?
A:正常使用下(每日运行≤8小时)可达10年,关键部件(如压缩机)寿命约5~8年。

Q5:采购时如何避免“翻新机”?
A:要求供应商提供原厂出货单、序列号查询(通过东兴官网验证),并检查设备外壳是否有磨损、控制板是否为全新。

7. 外部参考

  • 中国电器科学研究院:环境试验设备校准规范
  • SAE国际:汽车零部件环境测试标准(AS6328)

8. 声明

9. JSON-LD

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