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徐州xzth800恒温恒湿试验箱(精准控温湿 品质检测优 )

  • 作者

    隆安

  • 发布时间

    2025-11-14 15:18:58

  • 浏览量

    783

内容摘要:导读徐州xzth800恒温恒湿试验箱是高温老化环境测试领域的高性价比设备,适用于电子元器件、汽车材料、航空航天部件的可靠性验证。选型需重点关注温度/湿度控制精度、负载能力...

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导读

徐州xzth800恒温恒湿试验箱是高温老化环境测试领域的高性价比设备,适用于电子元器件、汽车材料、航空航天部件的可靠性验证。选型需重点关注温度/湿度控制精度、负载能力及安全联锁设计,采购需遵循技术协议确认、FAT/SAT验收等标准化流程。

目录

  1. 快速答案卡片
  2. 设备技术定位与核心参数
  3. 选型决策流程与参数表
  4. 采购全流程Checklist
  5. 故障与维护实操指南
  6. 横向对比表:xzth800 vs 竞品
  7. FAQ
  8. 外部参考

快速答案卡片

问题 答案
核心用途 高温老化、湿热循环、恒定环境模拟测试(电子/汽车/航空领域)
关键参数 温度范围-70℃~+180℃,湿度范围10%~98%RH,控制精度± ℃/±2%RH
典型负载 800L容积内可放置标准试样架( ×1m× ),支持150kg均布负载
采购避坑要点 确认厂商是否通过ISO 17025校准认证,要求提供FAT/SAT测试报告

设备技术定位与核心参数

试验目的与失效机理

徐州xzth800主要用于模拟高温高湿、低温干燥等极端环境,加速产品材料老化(如塑料黄变、金属腐蚀、电路板焊点虚焊),验证产品寿命及可靠性。典型应用场景包括:

  • 电子行业:PCB板高温存储测试(依据IEC 60068-2-2)
  • 汽车领域:动力电池热失控模拟(依据GB/T )
  • 航空材料:复合材料湿热性能验证(依据ASTM D5229)

关键参数解析

参数项 技术指标 验证方法
温度范围 -70℃~+180℃(可选扩展至200℃) 使用铂电阻传感器校准,精度± ℃
湿度范围 10%~98%RH(低温低湿工况需特殊配置) 干湿球法或电容式湿度传感器校准
控制方式 伺服电机驱动+PID智能控制 采样率10次/秒,分辨率 ℃/ %RH
安全联锁 超温保护、漏电保护、门锁互锁 符合IEC 61010-1安全标准

选型决策流程与参数表

选型四步法

  1. 明确测试需求:确定温度/湿度范围、试样尺寸及测试周期(如48h高温存储)。
  2. 负载能力验证:计算试样总重量及体积,确保不超过设备额定值(如800L容积对应150kg负载)。
  3. 控制精度匹配:根据标准要求选择精度(如军用标准需± ℃,民用可放宽至±1℃)。
  4. 附加功能筛选:如数据记录、远程监控、多段程序控制等。

询价模板

采购全流程Checklist

阶段 关键动作
需求确认 明确测试标准(如GB/T 2423)、试样数量及尺寸
技术协议 约定温度波动度、均匀度、湿度偏差等核心指标
报价对比 要求厂商提供分项报价(设备费、运输费、校准费)
FAT验收 在厂商工厂进行空载/满载测试,验证温度均匀性(≤±2℃)及湿度稳定性(≤±3%RH)
SAT验收 在用户现场复现典型工况,连续运行72h无故障
计量校准 每年委托第三方机构(如CNAS认可实验室)进行校准,出具溯源证书

故障与维护实操指南

常见故障及处理

故障现象 可能原因 解决方案
升温缓慢 加热管老化、风道堵塞 更换加热管,清理风道灰尘
湿度显示异常 湿球纱布干结、传感器故障 更换湿球纱布,校准湿度传感器
报警代码E05 门未关紧或安全联锁触发 检查门封条,复位安全开关

维护周期表

维护项 周期 操作内容
清洁冷凝器 每季度 用压缩空气吹扫灰尘
更换湿球纱布 每月 使用蒸馏水浸泡后安装
校验传感器 每年 委托第三方机构进行多点温度/湿度校准

横向对比表:xzth800 vs 竞品

型号 温度范围 湿度范围 容积 控制精度 符合标准 附加特性
徐州xzth800 -70℃~+180℃ 10%~98%RH 800L ± ℃/±2%RH IEC 60068、GB/T 2423 数据记录、远程监控
上海HS-800 -60℃~+150℃ 20%~98%RH 800L ±1℃/±3%RH IEC 60068 仅本地显示
重庆TH-800A -70℃~+150℃ 15%~95%RH 850L ± ℃/± %RH GB/T 2423 多段程序控制

FAQ

Q1:徐州xzth800能否用于电池针刺测试?
A:不能。针刺测试需专用设备(如电池挤压试验机),xzth800仅支持环境模拟,不具备机械冲击功能。

Q2:设备运行中突然停电怎么办?
A:立即关闭总电源,恢复供电后需等待设备自检完成(约5分钟),避免直接启动导致传感器损坏。

Q3:如何验证温度均匀性?
A:在空载状态下,将9个温度传感器均匀布置于工作室内,运行至稳定状态后记录数据,最大温差应≤±2℃(依据IEC 60068-3-5)。

Q4:设备寿命一般多久?
A:核心部件(如压缩机、加热管)寿命约8-10年,定期维护可延长至12年,但控制板因电子元件老化建议5年升级。

Q5:能否定制非标尺寸?
A:可定制,但需确认厂商是否具备压力容器制造资质(依据TSG 21-2016),定制周期通常增加30%。

外部参考

  • 中国电器科学研究院:《环境试验设备校准规范》栏目
  • SAE国际:AS6081航空航天材料湿热测试标准
  • CNAS认可实验室:设备校准能力范围查询
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