恒温恒湿试验箱设计方案_精准控温控湿试验方案

导读

目录

1. 快速答案卡片
2. 试验箱核心参数与技术边界
3. 选型决策流程与实操工具
4. 主流厂商技术横评表
5. 采购全流程Checklist
6. 常见故障与维护策略
7. FAQ
8. 外部参考

快速答案卡片

试验箱核心参数与技术边界

试验目的与典型工况

恒温恒湿试验箱用于模拟电子元器件、材料、包装件在高温高湿环境下的老化过程，典型场景包括：

• 电子行业：PCB板高温高湿加速老化（85℃/85%RH，1000小时）
• 汽车行业：电池包湿热循环测试（60℃/95%RH→-40℃，100次循环）
• 包装行业：瓦楞纸箱堆码强度测试（30℃/65%RH，72小时）

关键参数解析

标准与条款：

• GB/T ：规定高温高湿试验的温湿度均匀性（≤2℃）与波动度（≤ ℃）
• IEC 60068-2-78：要求湿热循环试验的湿度控制分辨率≤1%RH

选型决策流程与实操工具

选型五步法

1. 明确负载：确定试样尺寸（如1m³箱体可容纳20个标准电池包）
2. 定义工况：列出最高温湿度、循环次数（如100次/年）
3. 匹配精度：依据标准选择控制精度（如汽车电子需± ℃）
4. 验证安全：要求厂商提供过温保护测试视频
5. 核算成本：对比初始采购价与5年维保费用

询价模板

验收与校准清单

• 空载测试：运行72小时，记录温湿度波动曲线
• 负载测试：放入额定负载，验证均匀性（用9点法测量）
• 计量证书：要求提供CMA认证的校准报告

主流厂商技术横评表

采购全流程Checklist

1. 需求确认：联合研发、质量部门定义技术指标
2. 技术协议：明确验收标准、违约责任（如精度不达标退货条款）
3. 报价对比：剔除“低价低配”厂商，关注核心部件品牌（如西门子PLC）
4. FAT/SAT：工厂验收（FAT）测试空载性能，现场验收（SAT）测试负载稳定性
5. 计量校准：安装后委托第三方机构（如中国计量院）校准
6. 维保合同：要求厂商提供2年免费维保，备件库存清单

常见故障与维护策略

FAQ

Q1：如何判断厂商是否虚标精度？
要求提供第三方计量报告，对比报告数据与宣传参数。例如，某厂商宣称精度± ℃，但计量报告显示± ℃，则存在虚标。

Q2：试验箱容积如何选择？
按试样尺寸的 倍选择容积。例如，试样最大边长为 ，则箱体有效容积应≥ × × × = ³，推荐选择 ³以上机型。

Q3：是否需要配置远程监控？
若需24小时连续测试，建议配置。远程监控可实时查看温湿度曲线，异常时自动报警，避免数据丢失。

Q4：二手设备能否购买？
谨慎购买。二手设备可能存在压缩机磨损、传感器老化等问题，维修成本可能超过新机价格的30%。

Q5：维护周期如何制定？
每月清洗加湿系统，每季度校准传感器，每年更换制冷剂过滤网。依据《JJF 1101-2019》环境试验设备校准规范执行。

外部参考

• 中国计量科学研究院：环境试验设备校准专栏
• SAE国际：汽车电子湿热测试标准SAE J2334