老化房aging-老化房精准模拟老化测试

1. 导读

老化房aging是电子、汽车、新能源等领域高温环境测试的核心设备，选型需聚焦温度范围、控制精度、负载容量等关键参数，并严格遵循GB/T 2423、IEC 60068等标准。采购中需通过技术协议明确验收条款，避免因参数虚标或维护缺失导致测试失效。

2. 目录

• 快速答案卡片
• 老化房aging技术核心与选型逻辑
  • 试验目的与失效机理
  • 关键参数解析表
  • 选型决策流程
• 采购全流程Checklist
• 老化房aging选型对比表
• 常见故障与维护策略
• FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

• 选型核心参数：温度范围（-70℃~+300℃）、控制精度±1℃、负载容量（按试样功率密度计算）。
• 价格区间：小型实验室用老化房（5~20m³）约15万~50万元，工业级（50m³以上）80万~300万元。
• 推荐标准：GB/T （高温试验）、IEC 60068-2-2（国际通用）。
• 避坑要点：拒绝无计量认证厂商，要求提供FAT（工厂验收测试）报告。

4. 老化房aging技术核心与选型逻辑

试验目的与失效机理

老化房aging通过模拟高温环境加速产品（如PCB、电池、电机）的物理/化学退化，暴露以下失效模式：

• 热应力失效：材料膨胀系数差异导致焊接点开裂（常见于多层PCB）。
• 氧化失效：高温加速金属氧化（如锂离子电池正极材料分解）。
• 参数漂移：半导体器件阈值电压随温度升高而偏移。

典型应用场景：

• 汽车电子：测试ECU在发动机舱高温（125℃）下的可靠性。
• 新能源电池：验证电芯在45℃循环充放电中的容量衰减率。
• 消费电子：评估手机主板在85℃存储72小时后的功能完整性。

关键参数解析表

选型决策流程

1. 需求定义：明确试样尺寸（长×宽×高）、功率密度（W/m³）、测试周期。
   • 示例：测试100块PCB（单块功率50W），需计算总负载：100×50W=5kW，选择负载容量≥8kW的老化房。
2. 参数匹配：根据GB/T 选择温度范围（如85℃/125℃两档）。
3. 控制方式选择：
   • 伺服控制：适合高精度试验（波动度≤± ℃）。
   • PID控制：成本低，适用于一般工业测试。
4. 厂商评估：要求提供计量证书（CMA/CNAS）及同类客户案例。

5. 采购全流程Checklist

1. 需求确认：填写《老化房aging技术需求表》（含温度、负载、安全要求）。
2. 技术协议：明确验收标准（如温度均匀性测试点数≥9点）。
3. 报价对比：要求厂商提供分项报价（设备、运输、安装）。
4. FAT/SAT验收：
   • FAT（工厂验收）：检查设备参数是否符合协议。
   • SAT（现场验收）：模拟实际工况运行48小时。
5. 计量校准：每年由第三方机构（如SGS）进行温场校准。
6. 维保合同：约定响应时间（如48小时内到场）。

6. 老化房aging选型对比表

7. 常见故障与维护策略

• 故障1：温度超调
  • 原因：PID参数失调或加热管老化。
  • 解决：重新整定PID，更换加热管（需厂商授权）。
• 故障2：传感器失效
  • 检测：用标准温度源（如Fluke 9132）比对。
  • 预防：每季度校准传感器，备份传感器库存。
• 维护周期表：

  项目	频率	操作内容
  过滤器清洁	每月	清理进风口灰尘
  加热管检查	每半年	测量电阻值（偏差＞10%更换）
  制冷剂补充	每年	检测低压压力（需专业资质）

8. FAQ

Q1：老化房aging与恒温恒湿箱的区别是什么？
A1：老化房侧重高温环境模拟（通常无湿度控制），容积更大（≥5m³）；恒温恒湿箱可同时控制温湿度，但容积较小（≤2m³），适用于精密元件测试。

Q2：如何验证厂商的“控制精度± ℃”是否真实？
A2：要求厂商提供第三方计量报告（如CNAS认证），或自行使用多通道温度记录仪（如Omega HH-306A）在满载工况下测试9个点位的温度。

Q3：老化房aging的能耗如何计算？
A3：总功率=加热功率+制冷功率（若具备降温功能）。示例：100m³老化房，加热功率约60kW，制冷功率30kW，每小时耗电约60~90kWh（按80%负载率）。

9. 外部参考

• 中国电器科学研究院：《环境试验设备校准规范》（JJF 1101-2019）
• IEEE：《高温电子设备可靠性测试指南》（IEEE Std ）

10. 声明

11. JSON-LD