

隆安
2025-11-13 09:18:04
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常州赛维思换气式老化试验箱是高温老化测试领域的高精度设备,适用于电子元器件、材料涂层、复合材料等场景的加速老化测试。其核心优势在于动态换气系统与温度均匀性控制,用户需重点关注负载容量、控制精度及安全联锁设计。选型时需结合试样尺寸、测试标准(如IEC 60068-2-2)及预算,避免因参数不匹配导致测试失效。
| 问题 | 答案 |
|---|---|
| 核心参数 | 温度范围:-70℃~+300℃,换气率1~30次/小时,均匀性± ℃ |
| 典型应用 | 电子元器件、高分子材料、汽车线束、光伏组件的加速老化测试 |
| 关键标准 | IEC 60068-2-2、GB/T 、ASTM D573 |
| 价格区间 | 基础型8万~15万,高精度型25万~40万(依配置浮动) |
| 选型优先级 | 负载容量>控制精度>换气系统稳定性>安全联锁设计 |
换气式老化试验箱通过模拟高温、高湿及动态换气环境,加速材料/产品的老化过程,暴露其热稳定性、氧化降解、机械性能衰减等缺陷。典型失效模式包括:
| 参数 | 技术要求 | 应用场景 |
|---|---|---|
| 温度范围 | -70℃~+300℃(部分型号支持液氮冷却) | 极低温材料测试(如航天密封件) |
| 换气率 | 1~30次/小时(可调) | 模拟空气氧化环境(如橡胶老化) |
| 温度均匀性 | ± ℃(空载) | 高精度要求测试(如半导体封装) |
| 控制方式 | 伺服PID控制+独立风道循环 | 动态工况模拟(如温度冲击测试) |
| 安全联锁 | 超温报警、门锁互锁、漏电保护 | 危险品测试(如锂电池热失控) |
| 阶段 | 检查项 |
|---|---|
| 技术协议 | 明确参数偏差范围(如温度均匀性≤±2℃)、违约责任、培训条款 |
| FAT(厂验) | 验证温度波动性(记录24小时数据)、换气率稳定性、安全联锁响应时间 |
| 安装调试 | 检查接地电阻(≤1Ω)、通风管道密封性、控制软件功能(如数据导出格式) |
| SAT(现场验收) | 模拟实际工况运行72小时,确认无报警停机、数据记录完整性 |
| 计量校准 | 每年一次第三方校准(如SGS、TÜV),重点校准温度传感器、流量计 |
| 型号 | 温度范围 | 湿度范围 | 容积 | 控制精度 | 符合标准 | 附加特性 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SV-H300(基础) | RT~+180℃ | 20%~98%RH | ³ | ±2℃ | IEC 60068-2-2、GB/T | 独立风道、手动换气调节 |
| SV-H500(高精) | -70℃~+300℃ | 10%~95%RH | ³ | ±1℃ | ASTM D573、MIL-STD-810G | 伺服PID、自动换气、数据追溯 |
| SV-H800(定制) | RT~+250℃ | 15%~90%RH | 2m³ | ± ℃ | ISO 188、JIS K 6257 | 液氮冷却、远程监控接口 |
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 温度波动>±3℃ | 加热管老化、风道堵塞、传感器偏移 | 更换加热管、清理风道、重新校准传感器 |
| 换气率不足 | 风机故障、进气滤网堵塞、管道漏气 | 检修风机、更换滤网、密封管道接口 |
| 超温报警 | 温控表参数错误、安全联锁失效 | 重置温控参数、检查联锁电路 |
Q1:换气式老化试验箱与普通高温箱的区别?
A1:换气式箱体通过动态空气循环模拟真实氧化环境,适用于需要控制氧气浓度的测试(如橡胶老化);普通高温箱为静态环境,仅控制温度。
Q2:如何选择换气率?
A2:依据测试标准:橡胶老化(ASTM D573)要求≥10次/小时;电子元器件(IEC 60068-2-2)通常5~8次/小时即可。
Q3:设备寿命一般多久?
A3:核心部件(如加热管、风机)寿命约8000~12000小时,定期维护可延长至15000小时;控制板寿命约5~8年。
Q4:能否测试锂电池?
A4:需确认设备安全等级,常州赛维思部分型号通过 认证,具备防爆设计、独立排风系统及温度监控。
Q5:校准周期如何定?
A5:常规使用每年1次;高精度测试(如半导体)建议每6个月1次,校准机构需具备CNAS资质。
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