盐雾试验箱自动添加溶液装置原理(自动添加溶液装置工作原理)

一、盐雾试验箱为何需要自动添加溶液？

传统盐雾试验依赖人工定时补充氯化钠溶液，但存在三大痛点：

• 浓度失控风险：人工添加间隔过长会导致溶液蒸发，浓度下降影响腐蚀速率模拟；
• 操作误差：不同人员配比溶液时，称量误差可能超过±5%；
• 效率低下：高频次试验需24小时值守，人力成本高。

隆安试验设备的自动添加装置通过闭环控制系统，将溶液浓度波动范围控制在± %以内，确保试验数据可追溯性。

二、自动添加装置的核心工作原理

1. 液位实时监测模块

装置采用电容式液位传感器，通过检测溶液与空气的介电常数差异，精确识别液位高度。当液位下降至预设阈值（如20%容量）时，传感器立即触发补给信号。

• 优势：非接触式测量避免溶液污染，响应速度＜ 秒；
• 隆安技术：传感器内置温度补偿算法，消除环境温度对液位判断的干扰。

2. 定量补给控制模块

系统根据液位缺失量自动计算补给体积，通过电磁阀+蠕动泵组合实现精准输送：

• 电磁阀：快速切断/开启管道，防止溶液滴漏；
• 蠕动泵：以 次的精度输送溶液，避免传统齿轮泵的磨损污染问题。

关键参数：隆安设备支持0-1000mL/min流量调节，兼容5%浓度盐水至饱和盐水的全范围补给。

3. 浓度闭环校准系统

装置集成电导率传感器，实时监测溶液离子浓度：

• 当电导率偏离设定值（如±3%）时，系统自动调整补给量或触发报警；
• 支持与试验箱温湿度数据联动，动态修正蒸发损耗模型。

案例：在40℃高温试验中，系统通过算法预测每小时蒸发量，提前 小时启动补给，避免浓度骤降。

三、隆安试验设备的差异化技术亮点

1. 防结晶设计

针对高浓度盐水易在管道结晶的问题，隆安采用：

• 加热伴热带：维持管道温度在35℃以上，防止盐分析出；
• 自清洁脉冲功能：每次补给后自动注入 秒纯水，冲洗残留盐分。

2. 多级安全防护

• 液位过低保护：当溶液总量不足10%时，强制停机并亮灯报警；
• 溢出拦截托盘：承接意外泄漏溶液，防止腐蚀试验箱电气部件；
• 远程监控接口：支持RS485/以太网连接，试验数据实时上传至LIMS系统。

3. 模块化扩展能力

用户可根据需求选配：

• 双溶液罐系统：分别存储标准溶液与备用溶液，实现无缝切换；
• pH值监测模块：对酸性盐雾试验提供额外参数控制；
• 移动端APP：通过蓝牙查看设备状态，接收补给提醒。

四、如何选择适配的自动添加装置？

选购时需重点关注三大指标：

1. 兼容性：确认装置支持试验箱的最大溶液容量（如200L）；
2. 精度等级：优先选择±1%以内的补给误差；
3. 维护成本：隆安设备采用可拆卸式泵头设计，单次维护耗时＜15分钟。

行业建议：若试验频率＞3次/周，建议升级至智能型装置，长期使用成本较人工添加降低40%。

盐雾试验箱自动添加溶液装置的本质，是通过传感器网络与执行机构的协同，将环境模拟的“人为变量”转化为“可控参数”。隆安试验设备凭借12年环境试验箱研发经验，其自动补给系统已通过CNAS认证，在汽车电子、航空航天等领域累计部署超2000台。对于追求高可靠性试验数据的用户而言，选择具备闭环控制与防错设计的智能装置，无疑是提升测试效率的关键一步。