中山高低温拉力试验箱保养维护,定期保养延长设备寿命

1. 导读

2. 目录

• 快速答案卡片
• 试验箱技术核心与选型逻辑
• 保养维护实操指南
• 选型对比表
• 采购与验收全流程Checklist
• 常见故障与FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

• 核心参数：温度范围-70℃~+300℃，负载5kN~50kN，控制精度± ℃。
• 维护周期：每3个月清洁冷凝器，每6个月校准传感器。
• 关键标准：GB/T （温度试验）、IEC 60068-2-1（低温）。
• 选型避坑：拒绝无安全联锁功能的低价设备，优先选择带数据追溯功能的型号。

4. 正文结构

试验箱技术核心与选型逻辑

试验目的：模拟产品在极端温度下的力学性能（如拉伸、压缩、剥离），验证材料耐老化性，适用于电子元器件、汽车零部件、航空航天材料等领域。

典型工况参数：

选型决策流程：

1. 需求确认：明确测试样品尺寸（如标准试样50mm×200mm）、温度变化速率（≥3℃/min）。
2. 参数匹配：根据负载需求选择伺服或液压系统（伺服精度更高，液压适合大负载）。
3. 标准合规：优先选择通过CNAS认可实验室校准的设备，确保符合GB/T 2423、ASTM D882等标准。
4. 附加功能：数据追溯、远程监控、自动报警等功能可提升测试效率。

询价模板：

保养维护实操指南

日常维护：

• 清洁：每周用软布擦拭箱体内壁，避免腐蚀性液体残留。
• 检查：每日开机前确认安全联锁指示灯正常，超温保护值设置为+310℃（以+300℃设备为例）。

定期维护：

故障应急处理：

• 温度波动大：检查加热管/制冷压缩机接触器是否老化，更换接触器（型号CJX2-1210）。
• 负载显示异常：重新标定传感器，若问题依旧，更换HBM品牌力传感器（型号U9B）。

5. 选型对比表

6. 采购与验收全流程Checklist

1. 需求确认：明确测试样品类型、温度变化速率、负载精度要求。
2. 技术协议：约定温度均匀度（≤±2℃）、负载分辨率（ ）等核心参数。
3. 报价对比：剔除低价但无安全联锁功能的设备，优先选择提供免费培训的厂商。
4. FAT/SAT：
   • 工厂验收（FAT）：检查设备外观、运行噪音（≤65dB）、安全联锁功能。
   • 现场验收（SAT）：模拟-40℃~+85℃循环测试，验证数据与报告一致性。
5. 计量校准：委托广东省计量科学研究院进行首次校准，出具CNAS认可报告。
6. 维保合同：明确保修期（建议≥2年）、备件更换响应时间（≤24小时）。

7. 常见故障与FAQ

Q1：设备频繁报“超温”故障如何处理？
A：检查加热管是否短路（用万用表测量电阻值，正常应为几十欧姆），若电阻无穷大则更换加热管（型号SRJ2-5）。

Q2：液压系统压力不稳定的原因？
A：可能是液压油污染或泵体磨损。需更换ISO VG46液压油，并检查泵体轴封（型号Parker 60系列）。

Q3：如何选择适合的试样夹具？
A：根据试样材质选择夹具类型（如金属用楔形夹具，塑料用气动夹具），夹具力需≥测试负载的 倍。

Q4：设备校准周期多长？
A：温度传感器每6个月校准一次，负载传感器每年校准一次，均需通过CNAS认可实验室。

Q5：低价设备可能存在哪些风险？
A：可能使用翻新压缩机（如比泽尔半封闭活塞机）、低精度传感器（如国产杂牌），导致测试数据不可靠。

8. 外部参考

• 全国标准信息公共服务平台：查询GB/T 2423最新版本。
• 中国计量科学研究院：获取设备校准规范与CNAS认可机构名单。