防尘试验箱sc-1000操作手册

一、防尘试验箱SC-1000的核心构成

防尘试验箱SC-1000的设计遵循IP防护等级测试标准，其核心结构包括以下模块：

• 粉尘循环系统：由离心风机、粉尘过滤装置和循环风道组成，确保粉尘均匀分布；
• 温湿度控制模块：集成加热/制冷系统与湿度调节功能，支持-20℃~+60℃温度范围；
• 粉尘供给装置：采用振动式给料机，可精准控制粉尘浓度（0.5~5kg/m³）；
• 观察窗与照明系统：双层钢化玻璃窗搭配LED照明，便于实时观察样品状态；
• 智能控制系统：7英寸触摸屏支持程序编辑、数据记录及远程监控功能。

关键参数：隆安试验设备的SC-1000型号内箱尺寸为1000×1000×1000mm，满足IEC 60529标准中IP5X/IP6X等级测试需求。

二、防尘试验箱SC-1000操作流程详解

1. 试验前准备

• 样品安装：将待测设备固定于样品架，确保与箱壁距离≥150mm，避免粉尘堆积干扰；
• 粉尘选择：根据测试标准选用滑石粉（粒径≤75μm）或石英砂（粒径≤150μm）；
• 环境校准：启动设备预热30分钟，待箱内温湿度稳定至目标值（如25℃±2℃，相对湿度≤50%）。

2. 参数设置步骤

通过触摸屏进入“程序编辑”界面，按以下顺序操作：

1. 选择测试模式（连续/间歇）；
2. 设定粉尘浓度（建议初始值2kg/m³）；
3. 配置风速（0.8~1.2m/s）；
4. 设置试验时长（通常2~8小时）；
5. 保存程序并启动。

示例：测试手机IP5X防护等级时，需持续运行6小时，期间每2小时记录一次粉尘浓度。

3. 运行监控要点

• 实时观察粉尘循环是否均匀，避免局部沉积；
• 每小时检查一次给料机工作状态，防止堵料；
• 若发现温湿度波动超过±5%，立即暂停试验并排查传感器故障。

三、隆安试验设备SC-1000的维护与故障排除

1. 日常维护清单

• 每周：清洁粉尘过滤网，检查风机轴承润滑情况；
• 每月：更换循环风道内的初效滤网，校准温湿度传感器；
• 每季度：清理给料机内部残留粉尘，检查加热管老化程度。

2. 常见故障解决方案

提示：隆安试验设备提供2年质保服务，用户可通过官网下载最新版操作手册。

四、防尘试验箱SC-1000的应用场景扩展

除传统电子电器测试外，SC-1000还可用于：

• 汽车零部件：测试仪表盘、传感器在沙尘环境下的密封性；
• 光伏行业：验证逆变器外壳的防尘能力；
• 军工产品：模拟沙漠环境对通信设备的侵蚀。

案例：某新能源汽车厂商使用隆安SC-1000进行电池包IP6X测试，通过优化给料机参数，将单次测试时间从8小时缩短至5小时。

五、选购防尘试验箱的关键考量

选择设备时需重点关注：

• 粉尘循环效率：隆安SC-1000采用双风机设计，粉尘均匀度达±10%；
• 控制系统稳定性：支持USB数据导出与多语言界面；
• 安全防护：配备过载保护、紧急停机按钮及粉尘泄漏报警装置。

行业建议：优先选择通过ISO 9001认证的厂家，如隆安试验设备，其产品已通过CNAS实验室认可。