箱式淋雨试验箱安装场地的要求

一、环境温湿度：试验数据的“隐形校正器”

箱式淋雨试验箱通过模拟暴雨、喷淋等极端环境，验证产品的防水性能。但若安装环境本身温湿度失控，可能直接干扰测试结果：

• 温度波动：试验箱内部温度需稳定在5℃-40℃之间（具体以设备参数为准）。若安装环境温度过高（如靠近热源），可能导致箱体散热不良，触发温度保护停机；温度过低则可能影响喷淋系统正常工作。
• 湿度干扰：高湿度环境（如未做防潮处理的地下室）可能加速设备金属部件锈蚀，缩短使用寿命；低湿度环境（如干燥车间）则可能因静电积累影响电子元件稳定性。

建议：安装场地应配备独立温控系统，避免与高温设备（如烘箱）或高湿设备（如加湿器）共处一室。隆安试验设备提供的箱式淋雨试验箱，标配环境温湿度监测模块，可实时反馈安装环境是否达标。

二、电力供应：设备运行的“能量命脉”

试验箱的喷淋系统、加热系统、控制系统均依赖稳定电力，电力配置不当可能引发以下问题：

• 电压不稳：试验箱需380V三相电（部分型号支持220V单相电），电压波动超过±10%可能导致电机烧毁或传感器误报。
• 接地不良：淋雨试验涉及水循环系统，若接地电阻＞4Ω，可能引发漏电风险，威胁操作人员安全。
• 线路过载：试验箱峰值功率可达5kW-15kW（依型号而定），需独立配电箱，避免与大功率设备共用线路。

关键参数：

• 电缆截面积：≥6mm²（三相电）或≥4mm²（单相电）；
• 漏电保护器：动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；
• 独立空气开关：额定电流需≥设备最大电流的1.2倍。

隆安试验设备的标准安装方案中，会提供电力配置清单及验收标准，确保用户电力环境符合要求。

三、地面承重与空间布局：安全与效率的“双重保障”

试验箱自重通常在300kg-800kg之间，加上满载水后的重量，对地面承重提出严格要求：

• 承重能力：混凝土地面需≥2t/m²，若安装在楼板或架空地面，需提前进行结构承重核算。
• 水平度：地面倾斜度＞0.5%可能导致水箱偏移、喷淋不均，需用水平仪校准。
• 操作空间：设备四周需预留≥80cm的检修通道，后方需≥50cm的散热空间，顶部需≥1m的通风高度。

典型案例：某汽车零部件企业因未预留散热空间，导致试验箱连续运行3小时后触发过热保护，最终通过调整设备布局解决。

四、排水与通风：避免“水患”与“闷罐”的实用方案

淋雨试验产生的大量废水若处理不当，可能引发以下问题：

• 排水不畅：废水积聚可能导致设备底部锈蚀，甚至渗入电气柜引发短路。
• 通风不足：潮湿空气滞留会加速霉菌滋生，影响设备内部线路寿命。

解决方案：

• 排水系统：安装直径≥50mm的排水管，坡度≥1%，接入厂房主排水管；
• 通风设计：在设备后方或顶部安装排风扇，换气频率≥6次/小时；
• 防潮处理：地面涂刷环氧树脂防潮漆，墙面安装防潮板。

隆安试验设备的箱式淋雨试验箱标配自动排水阀，可连接软管直接排水，简化用户安装流程。

五、防干扰与安全防护：细节决定成败

试验箱运行过程中可能产生噪音、水雾，需采取针对性措施：

• 噪音控制：设备噪音≤65dB（1米处），若安装在办公区附近，需加装隔音罩；
• 水雾隔离：喷淋区域需设置防水挡板，避免水雾溅入相邻设备；
• 安全标识：在设备周围张贴“高压危险”“防滑提示”等标识，配备绝缘手套、护目镜等防护用品。

用户常见误区：认为“淋雨试验箱防水等级高，无需额外防护”。实际上，设备防水仅针对内部电路，外部水雾仍可能腐蚀操作面板或滑倒人员。

选择箱式淋雨试验箱时，安装场地的规划往往被忽视，却直接决定设备能否长期稳定运行。从环境温湿度到电力配置，从地面承重到排水通风，每一个环节都需要专业评估。隆安试验设备作为行业领先的试验箱制造商，不仅提供高精度设备，更通过“安装前场地勘察-安装中过程监督-安装后验收培训”的全流程服务，确保用户无后顾之忧。无论是汽车电子、家电制造还是航空航天领域，选择隆安，就是选择一份对测试结果的严谨承诺。