湿热试验箱的操作(湿热试验箱操作指南 )

1. 导读

2. 目录

• 快速答案卡片
• 湿热试验箱操作核心流程
• 关键参数与技术标准
• 选型决策流程与对比表
• 采购与验收全流程Checklist
• 常见故障与维护
• FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

• 操作核心：预热→参数设置→试样放置→运行监控→数据记录→关机维护。
• 关键参数：温度范围（-70℃~150℃）、湿度范围（10%~98%RH）、控制精度（± ℃/±2%RH）。
• 选型依据：试样尺寸、负载容量、符合标准（如GB/T ）。
• 维护周期：每3个月清洁冷凝器，每6个月校准传感器。

4. 湿热试验箱操作核心流程

操作前准备

1. 试样检查：确认试样无破损，尺寸符合设备容积（参考表1）。
2. 设备预热：空载运行1小时，稳定温湿度至目标值（如85℃/85%RH）。
3. 安全联锁测试：验证门锁、超温保护功能。

参数设置（表1）

运行监控

• 每2小时记录温湿度数据，偏差超过允许值时暂停测试。
• 异常处理：超温报警→立即断电→检查加热系统。

5. 关键参数与技术标准

典型工况参数

• 负载容量：根据试样总质量选择（如50kg负载需设备功率≥3kW）。
• 控制方式：伺服控制（PID算法）优于液压控制，精度提升30%。
• 分辨率：温度 ℃、湿度 %RH，影响小样本测试结果。

适用标准与条款

• GB/T ：恒定湿热试验，适用于电子元器件。
• IEC 60068-2-67：交变湿热试验，模拟运输仓储环境。
• ASTM D4332：包装材料湿热测试，边界条件为温度60℃/湿度95%RH。

6. 选型决策流程与对比表

选型流程

1. 明确测试需求（温度/湿度范围、试样尺寸）。
2. 对比厂商技术协议（重点看控制精度、安全联锁）。
3. 询价模板（表2）：

选型对比表（表3）

7. 采购与验收全流程Checklist

1. 需求确认：明确测试标准、试样数量、预算。
2. 技术协议：约定参数偏差赔偿条款（如温度超差1℃赔付5%）。
3. FAT（工厂验收）：
   • 连续运行72小时无故障。
   • 第三方计量证书（如中国计量科学研究院）。
4. SAT（现场验收）：
   • 安装环境符合要求（振动≤ ，电源稳定）。
   • 操作培训记录签字。

8. 常见故障与维护

• 故障1：湿度显示异常
  • 原因：湿球传感器污染或水箱缺水。
  • 解决：清洁传感器，补充蒸馏水。
• 故障2：温度波动大
  • 原因：加热管老化或冷凝器堵塞。
  • 解决：更换加热管，清理冷凝器翅片。

9. FAQ

Q1：湿热试验箱能否用于电池测试？
A：需选择防爆型设备，符合GB 38031-2025标准，温度范围扩展至-20℃~100℃。

Q2：如何判断设备精度达标？
A：委托第三方机构（如SGS）进行计量，出具CNAS认可报告。

Q3：进口设备与国产设备如何选择？
A：进口设备（如德国WEISS）精度高但价格贵2-3倍，国产设备（如隆安）性价比更优。

10. 外部参考

• 中国计量科学研究院：设备校准规范栏目
• SGS中国：环境试验认证服务