hql100高温老化箱制造商_专业制造HQL100老化箱

1. 导读

2. 目录（锚点）

• 快速答案卡片
• HQL100高温老化箱技术核心与选型
• 选型决策流程与参数表
• 采购全流程Checklist
• HQL100与竞品对比表
• 常见故障与维护
• FAQ
• 外部参考

3. 快速答案卡片

4. HQL100高温老化箱技术核心与选型

技术核心指标

• 温度范围：RT+10℃~300℃（部分厂商支持350℃扩展），需覆盖用户最高测试温度+10%余量。
• 均匀性：±2℃（空载）为行业基准，满载时可能降至±3℃，需在技术协议中明确测试条件。
• 负载容量：100L标准容积，可定制至200L，需根据试样尺寸（如PCB板、电池模组）选择，避免空间浪费或挤压。
• 控制方式：
  • PID控制：适用于稳定工况，响应速度≤2秒。
  • 模糊控制：应对温度波动工况（如开关门操作），超调量≤ ℃。
• 安全联锁：必须包含超温报警、风机故障停机、门锁互锁功能，符合GB 安全规范。

典型应用场景

• 电子元器件：IC、电容、连接器的高温加速老化（HAST测试）。
• 汽车部件：电机、线束、电池包的热冲击测试（如-40℃~150℃循环）。
• 航空航天：复合材料、密封件的高温持久性验证（1000小时以上连续运行）。

5. 选型决策流程与参数表

选型五步法

1. 明确测试需求：温度范围、循环次数、试样尺寸。
2. 验证参数真实性：要求厂商提供第三方检测报告（如CNAS认证）。
3. 对比附加功能：如数据记录、远程监控、自动报警。
4. 评估服务能力：是否提供现场安装、操作培训、备件库存。
5. 核查合规性：确认设备符合GB/T 或企业内标。

关键参数解释表

6. 采购全流程Checklist

7. HQL100与竞品对比表

8. 常见故障与维护

• 故障1：温度波动超标
  • 原因：加热管老化、风机转速不足。
  • 解决：更换加热管（型号需匹配），清洁风机叶片。
• 故障2：超温报警误触发
  • 原因：温控传感器偏移、安全阈值设置过低。
  • 解决：校准传感器（需CNAS实验室），调整报警阈值至设定值+5℃。
• 维护周期：
  • 每3个月清洁风道、检查门封条。
  • 每年更换加热管接触器、校准温度传感器。

9. FAQ

Q1：HQL100能否用于电池包测试？
A：可测试，但需确认箱体是否具备防爆设计（如竞品B的爆炸防护功能），并配备氢气浓度监测装置。

Q2：如何验证温度均匀性？
A：在空载状态下，将9个温度传感器均匀布置于箱内（上、中、下三层各3个），运行至设定温度后稳定1小时，记录数据并计算极差。

Q3：采购时如何避免参数虚标？
A：要求厂商提供CNAS实验室出具的均匀性检测报告，并现场见证FAT测试。

Q4：HQL100的校准周期是多久？
A：建议每12个月校准一次，使用前需进行自检（如放置标准温度计对比显示值）。

Q5：是否支持定制非标尺寸？
A：部分厂商（如苏州隆安）可定制200L容积，但需重新设计风道结构，交货期延长4~6周。

10. 外部参考

• 全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会（GB/T 2423系列标准制定机构）
• 中国合格评定国家认可委员会（CNAS）（实验室校准资质查询）