惠州智能臭氧老化试验箱操作手册

一、设备核心功能与适用场景

智能臭氧老化试验箱通过模拟臭氧环境，加速材料老化过程，用于评估产品耐臭氧性能。隆安试验设备的该系列设备具备三大核心优势：

• 精准浓度控制：采用进口臭氧发生器，浓度误差≤±2%
• 动态温湿度调节：温度范围15℃-70℃，湿度控制30%-98%RH
• 智能监控系统：7寸触控屏实时显示数据，支持USB数据导出

适用场景包括：

• 橡胶制品（密封条、轮胎）的臭氧裂纹测试
• 塑料部件（电缆护套、管道）的耐候性验证
• 涂料涂层的抗老化性能评估

二、操作前准备：安全与校准要点

1. 安全规范

• 接地要求：设备必须连接独立接地线，接地电阻≤4Ω
• 通风要求：设备后方需预留≥50cm散热空间，禁止遮挡排气口
• 防护装备：操作时需佩戴防毒面具（臭氧浓度＞0.1ppm时）

2. 校准流程

隆安试验设备建议每季度进行一次校准：

• 臭氧浓度校准：使用标准臭氧检测仪对比，误差超标时调整发生器参数
• 温湿度校准：通过干湿球温度计验证，湿度偏差＞±5%需校准传感器
• 时间控制器校准：使用秒表核对循环计时功能

三、分步操作指南：从开机到测试完成

1. 开机初始化

1. 接通电源，观察设备自检程序（指示灯由红转绿）
2. 打开臭氧发生器预热10分钟（首次使用需预热30分钟）
3. 设置基础参数：
   • 温度：根据材料标准选择（如ASTM D1149推荐40℃±2℃）
   • 湿度：通常设定50%±5%RH
   • 臭氧浓度：常见测试值50pphm或100pphm

2. 样品放置规范

• 夹具选择：使用隆安专用样品架，确保样品与臭氧充分接触
• 间距要求：样品间距离≥3cm，避免臭氧浓度局部偏差
• 固定方式：橡胶样品需拉伸至标准形变率（通常10%-20%）

3. 测试过程监控

• 实时数据记录：每2小时记录一次臭氧浓度、温度、湿度
• 异常处理：
  • 臭氧浓度下降：检查发生器进气口是否堵塞
  • 温度波动＞±3℃：检查加热管或制冷系统
  • 湿度异常：清洁湿度传感器或检查加湿器水箱

4. 关机流程

1. 测试结束后，先关闭臭氧发生器
2. 待设备自然降温至室温（约30分钟）
3. 关闭总电源，清洁样品室残留物

四、常见问题解决方案

1. 臭氧浓度不稳定

• 可能原因：
  • 空气过滤器堵塞
  • 臭氧发生器电极老化
  • 气流循环不畅
• 隆安解决方案：
  • 每200小时更换空气过滤器
  • 提供原厂电极更换服务（寿命约5000小时）
  • 检查风机转速是否正常

2. 测试结果重复性差

• 检查要点：
  • 样品制备是否一致（厚度、表面处理）
  • 夹具压力是否均匀
  • 环境温度是否稳定（建议恒温25℃±1℃）

3. 设备报警代码解析

• E01：臭氧浓度超限 → 检查浓度设定值
• E02：温度传感器故障 → 联系隆安售后更换
• E03：湿度模块异常 → 清洁传感器并重新校准

五、维护保养：延长设备寿命的关键

1. 日常维护

• 每日清洁样品室，避免腐蚀性物质残留
• 检查门封条是否完好，防止臭氧泄漏
• 记录设备运行日志（隆安提供专用维护手册）

2. 季度保养

• 更换空气干燥剂（隆安配套耗材）
• 检查制冷系统压力（需专业工具）
• 润滑传动部件（使用隆安指定润滑油）

3. 年度大修

• 全面检测电路系统
• 更换老化密封件
• 升级控制软件（隆安提供免费升级服务）

六、隆安试验设备的差异化优势

• 模块化设计：支持臭氧浓度、温湿度独立控制
• 数据追溯系统：内置存储器可保存10年测试数据
• 远程诊断：通过物联网模块实现故障预警（选配功能）
• 合规性保障：设备符合ISO 1431、ASTM D1149等国际标准

智能臭氧老化试验箱的操作关键在于参数精准设置与过程严格监控。隆安试验设备通过20年技术积累，将复杂测试流程简化为标准化操作步骤，即使新手也能快速上手。实际使用中，建议结合材料特性调整测试参数，并定期参加隆安组织的操作培训，以充分发挥设备性能。当遇到无法解决的故障时，隆安全国服务网络可提供48小时响应支持，确保测试进度不受影响。