超低温试验箱英文_Ultra Low Temerature Chamber

1. 导读

2. 目录

• 快速答案卡片
• 一、超低温试验箱的核心技术参数
• 二、选型决策流程与参数对比表
• 三、采购全流程Checklist
• 四、常见故障与维护
• 五、FAQ
• 六、外部参考
• 七、声明
• 八、JSON-LD

3. 快速答案卡片

4. 正文结构

一、超低温试验箱的核心技术参数

超低温试验箱通过两级复叠制冷或液氮直喷技术实现极端低温，其性能直接影响测试结果的可靠性。以下参数需重点验证：

1. 关键参数表

2. 安全标准与联锁设计

• 电气安全：符合IEC 61010-1，具备漏电保护、过载断电功能。
• 机械安全：门锁联锁装置，开门时自动暂停制冷并启动通风。
• 低温防护：防凝露加热带、低温手套箱（可选），避免操作人员冻伤。

3. 典型应用场景

• 航空航天：验证航天器电子元件在深空低温（如-180℃）下的信号传输稳定性。
• 生物医药：测试疫苗冷藏包装在-80℃超低温运输中的保温性能。
• 汽车电子：模拟电池组在极寒环境下的充放电效率衰减。

二、选型决策流程与参数对比表

选型四步法

1. 明确需求：确定测试温度范围、试样尺寸（如PCB板长宽高）、测试周期。
2. 验证参数：要求厂商提供温度均匀性测试报告（如9点法校准数据）。
3. 对比标准：优先选择符合ASTM D1199（橡胶低温脆性）或MIL-STD-810G（军用设备）的设备。
4. 实地考察：参观厂商案例现场，观察设备运行稳定性及售后响应速度。

选型对比表

三、采购全流程Checklist

1. 需求确认阶段

• 填写《技术需求表》（模板见下表）：

2. 技术协议签订

• 明确验收标准：连续72小时运行，温度波动≤± ℃。
• 约定违约责任：参数不达标需免费升级或退货。

3. 验收与校准清单

• 使用Fluke 9132温度验证仪进行9点法校准。
• 检查安全联锁功能：开门后3秒内停止制冷。

四、常见故障与维护

典型故障表

维护周期建议

• 每月：清洁冷凝器滤网，检查门封条密封性。
• 每半年：更换干燥过滤器，校验温度传感器。

5. 选型对比表

（已在二部分提供）

6. 采购与验收 Checklist

（已在三部分提供）

7. FAQ（5–7条）

Q1：超低温试验箱能否用于可燃材料测试？
A：不可直接使用，需选择防爆型（Ex d IIB T4认证），并配备惰性气体保护装置，否则可能引发燃烧。

Q2：液氮辅助型与复叠制冷型如何选择？
A：液氮型（-196℃）降温快但运行成本高，适合少量高频测试；复叠型（-80℃）稳定性好，适合长期连续使用。

Q3：设备报价差异大的原因是什么？
A：核心差异在压缩机品牌（如德国比泽尔 vs 国产谷轮）、控制精度（± ℃ vs ±2℃）及安全联锁设计复杂度。

Q4：如何验证厂商提供的温度均匀性数据？
A：要求提供第三方机构（如CNAS实验室）出具的9点法校准报告，重点关注边缘点与中心点的温差。

Q5：设备移机后需要重新校准吗？
A：必须校准。运输振动可能导致传感器偏移，需使用标准温度源（如干体炉）重新标定。

8. 外部参考

• ASTM国际标准：ASTM D1199《橡胶低温脆性试验方法》
• IEC标准库：IEC 60068-2-1《环境试验第2-1部分：低温试验》
• 中国计量研究院：环境试验设备校准规范（JJF 1101-2019）