智能臭氧老化试验箱操作手册

一、智能臭氧老化试验箱的核心工作原理

智能臭氧老化试验箱通过模拟自然环境中的臭氧浓度、温度、湿度三重因素，加速材料表面氧化反应，从而预测其使用寿命。隆安试验设备采用动态臭氧浓度控制系统，结合高精度传感器与PID算法，可实现0.1ppm级臭氧浓度调节，误差控制在±2%以内。

关键参数解析：

• 臭氧浓度范围：0-500ppm（常见测试标准为50-200ppm）
• 温度控制：室温+10℃至70℃，波动±1℃
• 湿度控制：30%-95%RH（部分型号支持）
• 样品架旋转：360°匀速旋转，确保臭氧接触均匀性

二、隆安智能臭氧老化试验箱操作五步法

1. 样品预处理与安装

• 清洁要求：样品表面需无油污、指纹，建议使用异丙醇擦拭后自然干燥
• 固定方式：采用非金属夹具（如聚四氟乙烯），避免金属离子催化臭氧分解
• 间距标准：样品间距≥5cm，确保气流循环无死角

2. 参数设置与校准

操作步骤： ① 开启设备总电源，等待系统自检完成
② 在触摸屏选择“标准模式”或“自定义模式”
③ 输入目标参数：

• 臭氧浓度：根据ASTM D1149或ISO 1431-1标准设定
• 温度：橡胶类材料建议50±2℃，塑料类40±2℃
• 测试时长：24-1000小时可调
  ④ 启动臭氧发生器预热（约15分钟）
  ⑤ 运行“零点校准”程序，消除传感器初始误差

3. 运行监控与数据记录

• 实时数据：通过7英寸触控屏查看臭氧浓度曲线、温度波动图
• 异常处理：当浓度偏差＞5%时，系统自动触发声光报警
• 数据导出：支持U盘直接拷贝CSV格式数据，兼容LabVIEW等分析软件

4. 测试后处理流程

• 排气操作：测试结束后先关闭臭氧发生器，待残留臭氧分解（约30分钟）后再打开箱门
• 样品处理：立即拍照记录裂纹、变色等缺陷，使用密封袋保存以备复检
• 设备清洁：用湿布擦拭内壁，禁用有机溶剂（可能腐蚀不锈钢内胆）

5. 维护保养周期表

三、常见故障排除指南

1. 臭氧浓度无法达标

• 可能原因：
  ① 空气源湿度过高（＞85%RH）
  ② 臭氧管老化（使用寿命约8000小时）
  ③ 气流管道堵塞
• 解决方案：
  加装干燥过滤器，更换臭氧管，清理风道积尘

2. 温度波动超标

• 检查要点：
  ① 加热管是否结垢（建议每年清洗）
  ② 温控探头位置是否偏移（应位于样品区中心）
  ③ 冷却系统制冷剂是否泄漏

3. 触摸屏无响应

• 应急处理：
  重启设备后进入“安全模式”，检查系统日志
  若持续故障，联系隆安试验设备48小时响应服务

四、隆安设备的差异化优势

1. 智能预警系统：内置200+种故障模型，提前72小时预警潜在风险
2. 模块化设计：臭氧发生器、温湿度模块可独立更换，维修成本降低40%
3. 材料数据库：预存500+种常见材料的测试参数模板，新用户3分钟上手
4. 环保认证：通过欧盟CE、RoHS认证，臭氧分解率＞99.9%

智能臭氧老化试验箱的操作精髓在于“精准控制”与“预防性维护”。隆安试验设备通过15年技术沉淀，将复杂的环境模拟转化为可视化参数管理，即使非专业人员也能快速掌握。建议用户每完成50次测试后，联系隆安工程师进行深度保养，确保设备始终处于最佳工作状态。从橡胶密封条到航空航天复合材料，正确的操作流程能让测试数据真实反映材料寿命，为企业产品研发提供可靠依据。