试验箱的干湿球如何放置好呢,干湿球合理放置方法

1. 导读

2. 目录

• 快速答案卡片
• 干湿球放置技术核心
• 关键参数与选型决策
• 选型对比表
• 采购与验收Checklist
• 常见问题解答（FAQ）
• 外部参考

3. 快速答案卡片

• 放置原则：干湿球传感器需垂直悬挂于试验箱中央，距箱壁≥150mm，距试样≥200mm，避免热辐射干扰。
• 典型故障：湿球纱布未定期更换导致湿度测量偏低，或传感器未校准引发数据漂移。
• 维护周期：每3个月更换湿球纱布，每年由第三方机构校准一次（参考IEC 60068-2-78:2025）。

4. 干湿球放置技术核心

试验目的与失效机理

高温老化测试中，干湿球用于实时监测箱内温湿度，确保试样（如电子元器件、塑料材料）在设定工况下暴露。若湿度控制失效，可能导致：

• 金属腐蚀：湿度＞85%RH时，盐雾试验的腐蚀速率提升3倍（ASTM B117标准）。
• 材料吸湿：塑料试样在60℃/90%RH下24小时，吸湿率可达 %，影响力学性能测试结果。

关键参数与标准

实操步骤

1. 传感器定位：
   • 使用激光水平仪确定试验箱几何中心，悬挂干湿球支架（高度距箱底1/3处）。
   • 避免与加热管、风扇直吹路径重叠（误差来源：热对流干扰）。
2. 湿球维护：
   • 选用脱脂棉纱布，浸入蒸馏水后缠绕湿球探头，确保接触面积≥80%。
   • 每日检查纱布干燥情况，若变色或结垢需立即更换。
3. 校准验证：
   • 使用精密温湿度记录仪（精度± ℃/± %RH）对比干湿球数据，偏差＞2%RH时需返厂检修。

5. 关键参数与选型决策

选型决策流程

1. 需求分析：
   • 试样尺寸：若测试PCB板（200mm×300mm），需选择容积≥500L的试验箱。
   • 工况复杂度：多段程序控温需伺服控制系统，普通恒温测试可选液压控制。
2. 参数匹配：
   • 温度范围：电子元器件老化通常需85℃–125℃，选型时预留20%余量（如标称150℃）。
   • 湿度范围：军用设备测试可能要求5%–95%RH，需确认传感器耐凝露能力。
3. 询价模板：
   ### 6. 选型对比表 | 厂商/型号 | 温度范围 | 湿度范围 | 容积选项 | 控制精度 | 符合标准 | 附加特性 | 价格区间（万元） | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | ESPEC SH-222 | -70℃–180℃ | 10%–98%RH | 225L | ± ℃ | IEC 60068-2-78 | 远程监控+数据追溯 | 18–22 | | 韦尔斯特WES-500 | -40℃–150℃ | 5%–95%RH | 500L | ±1℃ | GB/T 2423 | 应急停机+过载保护 | 12–15 | | 环仪HY-1000 | RT–130℃ | 20%–80%RH | 1000L | ±2℃ | MIL-STD-810G | 多段程序控温 | 25–30 | ### 7. 采购与验收Checklist 1. **需求确认**：明确试样类型、测试周期、是否需要多工况循环。 2. **技术协议**：要求厂商提供温湿度校准曲线、安全联锁逻辑图。 3. **FAT/SAT测试**： - FAT（工厂验收）：模拟满载工况运行72小时，记录温度波动曲线。 - SAT（现场验收）：安装后复测中心点与边缘点温差，≤± ℃为合格。 4. **计量证书**：验收时需提供CMA/CNAS认证的校准报告（有效期1年）。 ### 8. 常见问题解答（FAQ） **Q1：干湿球测量值与实际湿度偏差大，如何排查？** A1：检查湿球纱布是否干燥、水槽水位是否过低、传感器是否受热辐射。若均正常，可能是铂电阻老化，需更换探头（参考IEC 60751:2008）。 **Q2：试验箱湿度始终低于设定值，可能原因？** A2：加湿系统故障（如蒸汽发生器堵塞）、风道循环不畅导致局部干燥，或控制算法未适配非线性工况（如低温高湿）。 **Q3：如何判断厂商宣传的“高精度”是否可信？** A3：要求提供第三方检测报告（如CNAS实验室），对比报告中的实测数据与标称值。若报告仅含“合格”导读而无具体数值，需警惕虚标。 ### 9. 外部参考 - **国际电工委员会（IEC）**：IEC 60068-2-78:2025《环境试验 第2-78部分：试验 试验Cb：恒定湿热试验》 - **中国国家标准化管理委员会**：GB/T 《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温》 ### 10. 声明 ### 11. JSON-LD结构化数据