我公司为了针对专们生产电风扇的厂家，研发出了风扇监测老化房，实属全国首例。

以下是介绍

风扇监测老化房|风扇老化房风扇监测老化房

1．             技术指标

1. 房内尺寸：W3500×H2200×D3225MM同等规格产品见下图(供参考) 

2．温度范围：室温+10℃-90℃(可调)

3．湿度范围：无

4．温度误差：±0.5℃(满载3600W) ±0.3℃(空载)

5．温度均匀性:±5℃(满载3600W) ±2℃(空载)

6．大气压力：86KPA——106KPA

7．室内加热负载：3600W/间(按每间400PCS 120MM风扇规划)

2.控制方式及特点

1．  平衡调温控制系统：老化试件室温度升高排风系统开始运行，平衡试件发热量

2．  PID+SSR控温系统：根据试件箱内温度变化自动调整发热管发热量达到温度平衡

3．  系统加温等于热损耗

4．  运风系统采用离心式风机、风量高

5．  每个角度温度符合均匀要求

6．  温度精度高,采用PLC控制，触摸式输入

7．  稳定运行

8．  省电耐用

3.外观

1．内部尺寸：W3500×H2200×D3225MM

2．环境条件：5℃~35℃，湿度≤80%RH(25℃时)

3．保温材质：双面彩钢板岩棉保温

4．室内结构

1．墙体：底部增加底座在彩钢板上铺铁板以保证地板承重，设有密封防火门，观察窗采用T5透明钢化玻璃结构，密封后的门、窗在室外不会有泄温现象；

2．室内照明：设置4支40W单支作室内照明

3．老化房屋无湿度要求

5. 空调节器节系统

1．气流组织：采用顶送下回之气流组织形成，风管布置方式

2．温度控制：空气加热源采用24KW电加热炉加热，温度控制采用热电偶温度传感器，PLC编程PID+SSR固态继电器控制自动恒温

3．送风与回风系统：送风由送风单元提供风循环的动力进行,送风口能调节送风的方向及风量大小，回风采用下部回风方式

4．设有1套风冷却系统

5．内部循环风机采用4E风机，循环风量大于/满足3600W负载均匀性要求，

6. 控制系统与电源部分

1．设有一报警灯，用于电机超载，室内超温等声光报警保护

2．供电电源：老化房设装线槽并电源插座,台车分5层,风扇采样采用四PIN接头,如下图所示(线夹耐高温100度以上);风扇采样模块安装于老化间外部防止采样模块老化

3．电源控制线路：安装所有老化房内需所需的电源线路和老化监控线路

7．温控系统

1．控温方式：PID+SSR控温方式(根据老化间温度变化自动输出脉冲信号，控制SSR固态继电器动作)

2．温控范围： 50-90℃

3．湿度范围：无

4．升温时间：RT   90℃  40min以内(空载)

5．降温方式：风冷制冷冷却方式

6．加热器：管状螺旋翅片加热器

7．温度控制器:PLC编程控制

触摸式数据输入

数字显示

分辨率0.1

PID动作及自动演算功能

积分时间(IT)1-3600S

微分时间(DT)  1-1200S

JIS/DIN之标准测温体可任意选择设定

8．保护方式

1．稳定运行时或者超温状态下,冷却系统开始开启，保持机房内温度恒定

2．超温保护器：循环风扇故障或加热器失控时，切断加热系统及电源

3．空焚保护器：当加热管表温度升高至130℃时，切断加热器电源

4．陶瓷保险管：加热管过流保护

5．无熔丝开关：系统过流保护

6．指示灯、蜂鸣器报警装置：超温电机电过时指示灯蜂鸣器报警

二、产品说明

1．风冷系统，户外排放

2．建议客户自备灭火器，以防万一

3．加热箱设置有超温限制器，加热箱周围温度上升，自动停止加热(运风机不停止)

4．设置大窗口，便于观察

5．老化间按单台车100PCS/120MM FAN布置,每层20PCS,2排,5层,采样线用多PIN的高温20#线连接,采样模块布置于老化房外,监控系统按每间老化房400PCS风扇规划,风扇监控按每台车100PCS布置监控系统的连接线/连接器(公司同类产品老化车如下图所示，仅供参考)

 6．线性直流电源由客户提供

7．老化间试件发热按3600W考虑循环风量，冷却量

8．老化间温度稳定后，系统用电量大大降低

9．控制温度传感器安装于老化间进风口

10. 老化架方通,平面采用电木板,风扇立放,有固定风扇的简易冶具

11. 风扇的插头为耐高温的四位线夹

12．考虑老化房空间台车摆放，台车尺寸：W600×L1500×H1700风扇立放，电源配线每台车为100PCS配线及冶具

15．老化房门采用双扣门锁，减少内部热量散失；

16．每个老化房采用8点温度监控，老化房无电流风速监控时，采用计算机监控温度。

17. 客户配置的线性电源为启动时低电压,电压逐渐升高的控制模式

三、安全操作以及注意事项

1．  温度超高状态下系统声音报警，并分别切断对应老化间与负载电源

2．  电控系统不得进行洒水灭火。建议客户在设备间外放置2瓶干粉灭火器

3．  设备电机设置有过流保护器。电机工作异常时电机断电

4．  加热器设置有气体保护开关，当加热器表面温度达到130℃时，加热器断电停止加热

5．  加热回路有熔断器。当加热回路过流时，熔断器熔断，断开加热回路

6．  各回路及总电源设置有NFB无熔丝开关；系统过流时，断开各回路电源

7．  操作员操作时严格按操作规范作业

8．          操作员更换试件及检测设备时，必须切断操作老化间电源。否则，因此   引起一切后果，本公司不负责任。注意：设备在没有安全断电情况下，感应电也会对人身造成伤害

9．          设备各部分均有可靠接地

10．     设备安全装置及客户配置消防用品按规定定期做好试验工作。

原理说明
 

1．         监测系统采用工业计算机编程控制

2．         可采集风扇的电流(3A以下)，输入电压(DC70V以下)，PWM等参数

3．         采用多串口卡通迅控制，保证数据的实时采集

4．         软件自动分板产品有无故障，并在画面上显示，记录其发生故障的时间点

5．         EXECL格式数据报表，采样时间可设置，但不能低于2S

6．         采用工业级RS485中继，每个台车采用两个串口临控